一、设备概述

玻璃减薄覆膜机适用玻璃产品制程中进行定尺寸自动覆膜后裁切，可有效的节省材料的浪费和提高效率。

二、设备规格以及主要技术指标    

1.适用尺寸：1100×1500mm,玻璃基板厚度：T＝0.3∼5mm

2.动作流程：上料--进料传送--覆膜裁切 - -出料传送 - -下料。

进料传送段

1.采用滚轮传送，滚轮输送宽1160mm

2.传送采用防静电防刮UPE材质滚轮，不刮伤玻璃，不能粘膜，滚轮间距100mm

3.传送滚轮采用伺服马达驱动。

4.进料滚轮间隙安装整列机构两组，前后各一组，分别用步进电机驱动，独立

控制，可根据不同产品尺寸调整。  

5.输送面高800±20mm

6.人工上料，上料机构可自动翻转60度。

出料传送段

1.采用滚轮传送，滚轮输送宽1160mm

2.传送采用防静电防刮UPE材质滚轮，不刮伤玻璃，不能粘膜，滚轮间距100mm

3.传送滚轮采用齿轮减速机驱动

4.人工下料，下料机构可自动翻转60度。

产品覆膜裁切

1.保护膜经上下覆膜滚轮覆在从两个滚轮中间穿过的产品表面上，产品覆完膜

后，光电检测到尾边经过切刀处时，切刀迅速将保护膜切断。

2.上下两组压轮采用包胶硬度68°制作，包胶轮全面接触材料表面避免覆膜后

起泡。

3.上覆膜轮可通过两组气缸带动其升降，方便穿膜。

4.撕上保护膜固定轴一组。

5.刀片由伺服电机驱动，保证裁切的速度快速，刀片采用高强度钨钢制

作，刀片锋利耐用，切口不留毛边。

6.裁切机构位于出料段，可根据产品大小，手动调整裁切机构位置。

7.覆膜口处安装静电消除装置，消除保护膜上的静电。

玻璃减薄覆膜机参数规格：

1.料筒内径：3英寸

2.保护膜厚度:0.05～0.5mm

3.大覆膜宽度：1100mm

4.保护膜大直径：300mm

5.覆膜产品:片状玻璃

6.适用玻璃厚度:0.33～5mm

7.产品尺寸：小650mm*750mm，大尺寸1100mm*1500mm

8.覆膜方式：单面冷覆膜

9.覆膜压轮：硅胶滚轮，硬度68°±2°

10.覆膜压轮直径：Φ120mm

11.裁切大宽度：1160mm

12.裁切长度：800～1500mm

13.裁切速度: 1～5M/min（可无极调速）

14.裁切方式：伺服电机驱动刀片快速地将膜从一侧到另一侧切断

15.片材间距：30-40mm

16.覆膜精度：±1mm

17.传送面高度：800±20mm  

18.操作方式:自动模式和手动模式两种。

19.覆膜速度：0-12m/min(可调）

20.覆膜方式：单面覆膜  

21.主膜滚轴：带张力控制，张力可调整

22.离型膜收卷轴：带张力控制，张力可调整

23.覆膜压力：采用气缸调整压力，可监视，带压力显示表

24.覆膜轮间隙调整：采用千分尺调整

25.覆膜胶辊：采用抗静电，不粘胶

26.胶辊精度：直线度0.05mm以内，跳动﹤0.05

◆其它

1.控制系统：PLC配合人机界面，操作界面直观简单

2.机台结构：外部及下座采用SS41#钢板加烤漆处理，

外部60#浅沙色，零部件镀铬处理

3.电力：AC220V 单相 50HZ，3KW

4.空气源：5～7kg/c㎡

5.空气量：30～40L/Min

6.机台外尺寸：约L6800㎜×W2300㎜×H1800㎜