脱模：当模具冷却至室温时，产品成型基本完成，材料性能趋于稳定，产品可以脱模。开模时注意顺序，先用嵌件、螺钉或嵌件拆卸零件，避免产品收缩和粘连。由于产品的多样性，有必要正确估计新脱模的产品不应堆放在水、风口等地方，以免产品因环境温度而变形。

修正：滚塑成型的产品往往需要修理飞边、切口等再处理有些产品还需经过切削加工比如一些特殊螺纹接口、设计中的工艺余量等。由于滚塑件的静电问题目前还比较难解决，一般也在该工艺中进行消除。

运输用EU箱厂家总结以上各工艺过程，不是所有产品都适用，也不是一概而论、死定规矩，而是根据实际情况来确定有时还要经过工艺试验，同一模具采用同样的工艺参数，而所用的材料不一样，其结果相差也很大。而有些滚塑材料，不是所有模具都能用，有的会很方便脱模，有的根本脱不出来。笔者在实际生产中曾用过十几个品种的滚塑材料经注意到材料的性能差异性很大。一般来说，结构相对复杂的产品可选用熔融指数较高的材料，结构简单的产品往往采用熔融指数偏低的材料。在模具制作方面，除了结构设计合理外，收缩率的计算也较为复杂。因为滚塑制品的特殊性，尺寸收缩不是线性的，规则性较小，并且与制品形状的关系很大，这将在以后专门的篇幅中与大家共同研究。目前国内的滚塑水平与国外一些的厂家还有距离。设备还比较简陋，特别是控制部分可以说是严重不足。所以操作工的经验也成了很重要的一部分，一不小心会出现各种缺陷，只有不断积累经验，才能找出生产的方案。