管道污水流量表,管道污水流量表厂家专业研发、生产流量仪表(电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、旋进漩涡流量计、锥式流量计、靶式流量计、金属浮子流量计、玻璃转子流量计、椭圆齿轮流量计、超声波流量计、气体质量流量计等);压力仪表(不锈钢压力表、氨用压力表、精密压力表、膜盒压力表、隔膜压力表、引进型隔膜压力表、膜片压力表、耐震压力表、数字压力表、电阻远传压力表、差动远传压力表、双针压力表、智能数显压力变送器、风压变送器、电容式变送器、差压变送器、微压变送器、高压力变送器、法兰式液位变送器等);温度仪表(温度变送器、热电偶、热电阻);物位仪表(磁翻板液位计、浮球液位计、液位变送器、物位开关、超声波物位计、雷达物位计)等;欢迎新老客户垂电咨询选购!
管道污水流量表,管道污水流量表厂家
仪表特点:
1、可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低;
2、污水管道流量表采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高;
3、全数字量处理,抗*力强,测量可靠,精度高,流量测量范围度可达1500:1;
4、超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好;
5、全汉字菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂;
6、高清晰度背光LCD显示;
7、污水管道流量表具有双向流量测量、双向总量累计功能,电流、频率具备双向输出功能;
8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量;
9、具有RS485或RS232数字通讯信号输出
10、具有电导率测量功能,可判别传感器是否空管;
11、污水管道流量表恒流励磁电流范围大,可与不同公司、不同类型的电磁流量传感器配套使用;
12、具有自检与自诊断功能;
13、采用SMD器件和表面安装(SMT)技术,电路可靠性高;
14、仪表内部设计有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
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传感器安装在金属管道上的接地:可不用单独设置接地装置,但如设置有利于仪表的可靠运行
传感器安装在塑料管道上或内壁有绝缘涂层,衬里,漆层的金属管道上的接地
当传感器安装在绝缘管道上时,两端必须安装金属短管或接地环,然后用导线连接,与流体“导通”,假如被测流体腐蚀性很强,可以在传感器两端的绝缘管道上打孔安装接地电极。接地电极采用耐蚀合金材料制战,用导线与传感器的接地螺钉连接。
传感器在塑料管道上的安装
1—测量接地 2—接地导线(16m㎡铜线) 3接地环
传感器在阴极保护管道上的接地
具有阴极防蚀保护的管道上传感器应与管道绝缘。传感器的安装应注意以下几点:
● 传感器必须与有阴极防护的管道绝缘,以保证流动介质中的电动势不影响测量结果
● 传感器的两端面需装合适的接地环,传感器和接地环必须与管道法兰绝缘,两侧接地环庭与传感器互相连接,而与管道间没有电气连接
● 两侧管道法兰用截面积为16 m㎡铜线绕过传感器连接起来
● 穿过法兰的连接螺栓应采用绝缘材料制造的衬套和垫圈,使螺栓与法兰隔离
传感器在阴极保护管道上的安装 在阴极保护管道上的“绝缘”螺栓
1-测量接地 2-接地导线(16 m㎡铜线) E-接地环 1-传感器法兰, 2-衬里(PTFE) 3-密封圈
3-接地环 4-螺栓(绝缘的) 5-连接线(16 m㎡铜线) 4-管道法兰5-螺栓 6-螺帽 7-垫圈 8-绝缘衬套
传感器安装在管道杂散电流很强的场所
在管道杂散电流很强的场合,例如测量电解槽附近的管道中电解液流量时,杂散电流将会引起严重的干拢。这种情况可按下图接地。
在传感器两端各接上一段绝缘管道,传感器与绝缘管道之间安装接地环。与一般的安装接地方法不一样,接地环与传感器的法兰一并与接地良好的接地棒连接。而绝缘管道两侧的工艺管道另外用连接线短路。这样,漏电流主要从连接铜线分流短路,而从被测液体引入传感器信号回路的干拢就大大减小。
在安装环境有较强的漏电流和电场影响时,传感器必须单独接地。地线用总截面积不小于16 m㎡多股铜线,连接在埋于一定深度的接地棒上。
传感器在杂散电流很强的管道上安装
1-测量接地 2-接地导线(16 m㎡铜线) 3-接地环
4-绝缘管道 5-连接线(16 m㎡铜线)
聚四氟乙烯衬里的安装
用聚四氟乙烯(PTFE)管材做的电磁流量计传感器衬里,它与传感器测量管管壁一般不粘贴,因此,对真空负压是敏感的。管道内真空会抽瘪聚四氟乙烯衬里,使衬里呈波浪型拱起---典型的负压破坏形态,这样破坏了电极的密封,传感器就不能工作了。因此,PTFE衬里的传感器不能用于负压系统,也应尽可能避免安装在可能产生瞬间负压的地方。如传感器不应装在泵的吸入端,闸阀应装在传感器的后侧。
另外,PTFE翻近面部分不应有损伤或被切掉,否则介质会流入衬里背面而损坏绝缘。为了保护衬里翻边,有些制造厂在有PTFE衬里传感器的两侧法兰上覆盖保护接地环,防止PTFE翻边遭受意外损伤,在安装时不应拆去。保护接地环的材料可根据测量流体的腐蚀情况选择。
闸阀应装在传感器后侧 (真空!) 泵 传感器不应装在泵的吸入端 (真空!)
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