特点
特点
1.设备采用振动电机激振，振动强度大，落砂效率高。
2.结构简单但紧凑，性能可靠，维护安装方便，易于操作。
3.停机平稳可靠，噪音低，是一款环保型落砂机。
4.属于非标性设备，客户可以根据自己实际需要特殊定制。
工作原理
工作原理
双质体的工作原理
双质体振动落砂机的振动机理是充分利用了振动激振的惯性力和弹性力的合成，形成有效的振动冲击对铸件落砂破碎的。当空载时，设备的振动噪音低于80dB，而负载时，振动幅度就会相对稳定，冲击噪音低，所以说是一种环保型的振动落砂机。
单质体的工作原理
单质体振动落砂机分为框体和底座两大部分，其中框体是由主振弹簧支撑在机器底座上的，而框体的两侧水平对称分别安装有两台振动电机，当铸型放到落砂栅床时，会与栅床之间留有一定的间隙，然后通过振动电机偏心块的旋转，带动栅床上下左右振动，同时就会不停的撞击铸型底面，使铸件上的型砂充分与铸件分离。
技术参数
技术参数
| 型号 | 有效载荷（T） | 台面尺寸（mm） | 栅格尺寸（mm） | 振动电机 | 机器重量（kg) | ||
| 激振力（n） | 功率（kw） | 转速（r/min) | |||||
| L121D | 1 | 1500×1400 | 40×50 | 2×20000 | 2×1.5 | 980 | 2700 |
| L122D | 2 | 1800×1600 | 40×50 | 2×40000 | 2×3 | 980 | 3100 |
| L123D | 3 | 2000×1800 | 50×60 | 2×50000 | 2×3.7 | 980 | 4000 |
| L125D | 5 | 2200×1800 | 60×60 | 2×75000 | 2×5.5 | 980 | 5300 |
| L128D | 8 | 2760×1960 | 60×70 | 2×100000 | 2×7.5 | 980 | 7000 |
| L1210D | 10 | 3000×1960 | 70×70 | 2×120000 | 2×9.5 | 980 | 9000 |
| L1212D | 12 | 3000×2000 | 70×70 | 2×140000 | 2×12 | 980 | 11000 |
| L1215D | 15 | 3200×2300 | 70×80 | 2×160000 | 2×14 | 980 | 12500 |
| L1220D | 20 | 3800×3200 | 80×80 | 4×120000 | 4×9.5 | 980 | 23000 |
| L1225D | 25 | 4000×3200 | 80×80 | 4×140000 | 4×12 | 980 | 25800 |
| L1230D | 30 | 4000×3200 | 80×80 | 4×160000 | 4×14 | 980 | 30000 |
维护须知
维护须知
1.该设备的弹簧与地基础直接连接，对地基础的冲击力很强。
2.在振动落砂时，需要大功率的振动电机进行激振才可满足要求。
3.由于设备在振动落砂时所产生的热量会直接传导至振动电机，所以是很容易恶化电机的工作状态，所以日常要加强对电机的保护
4.该设备的特点是振动电机是直接与振动工作台相互连接的，当设备开始工作时，在铸件撞击力和电机激振力合成作用下，机体焊接处是很容易开裂的，所以在设备制造过程中，机体的焊接处要焊接牢固。
结构特点
结构特点
落砂栅床装有带偏重的旋转轴，当轴旋转时偏重产生离心力(激振力)，使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动，这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动，载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大,振幅急剧减小,落砂效率降低；载荷过小，振动太大，损坏砂箱和设备。
为此在这类落砂机上面要加装固定支架，构成惯性冲击式落砂机。落砂时，铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面，使铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上，铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。
对于无箱铸型的中小型铸件，还可采用滚筒式落砂机，一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上,除落砂外,兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。
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