OMG包装线包括所有生产设备，其最终将产品包装在一个封闭的热塑性容器中。该工艺从一卷热塑性材料（通常由PVC或PETG制成）开始，然后作为一个完整的包装被完成装箱下线。

优势

• 仅在真空和/或真空压力成型

• 对角或180°旋转成型台，可快速更换刀具。

• 移动系统：由伺服电机或气动系统完成，以实现更高的可靠性、更高的生产率和质量、恒定的速度，并便于模具深度定位，且快速工具锁定。

• 在自动循环喂料段有专门为操作员提供的安全区操作区域。

• 自动模式下，通过带真空杯的机械手装载部件。

• 介绍宣传小册子通过自动系统。

• 可以提供在线贴标。

• 高频粘焊或接触黏贴。

• 欧洲式冲孔站在裁切之前。

• 履带式上下堆叠。

功能

• 展开喂料由自动升降辊卷小车系统完成，设置快速简单。

• 由伺服电机驱动的双销链薄膜牵引。可选的牵引补偿系统满足打印膜生产。

• 卷边预热系统，允许加热材料的两个侧边，以适应更厚和更硬的材料生产能力。

• 双加热板系统，带独立区域控制，控制加热过程的各个部分。

• 成型站工作台移动由伺服电机驱动。

• 在两个成型站上的塞式辅助或其他移动系统均由伺服电机单独控制，以便更好地分布材料。

• 可旋转或对角成型工位，可快速更换模具，更方便、更快地进行维护。

• 无论是热焊还是高频焊接的在线焊接站，均有实用的卷合支架。

• 配有气动或伺服电机的冲孔工作站可实现欧洲式冲孔及修边。

• 可选的贴标机，用于粘贴标签。

• 四柱式压力机台由钳式伺服电机或液压倍增器驱动。

• 可通过下堆叠式输出产品给传送带。

• 由制动器和编码器控制的工作台位置。

• 具有恒定张力和安全离合器的废料卷绕装置采用气动张力。

• 所有调整均通过触摸屏进行，以便更轻松、更快地更改参数。

• 彩色触摸屏可进行参数调整并监督热成型过程。

• 配方记忆系统可以更快地切换刀具。在几秒钟内调用或保存参数。

• 紧凑型闪存卡内存备份。

• 互联网允许OMG技术人员诊断或监督系统的任何方面。