全自动垫块机，又称液压全自动水泥垫块机主要生产各种异型混凝土垫块，钢筋支撑、主要用于楼房现浇，公路、铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块机、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。水泥钢筋保护层垫块机的质量，直接关系到钢筋在混泥土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，目前在发达***不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块机已被淘汰，塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用，规范的标准型混泥土钢筋保护层垫块，水泥垫块，钢筋垫块，混凝土垫块已全面推广。

工作原理

    （1）砖机下模芯向上运动***出砖坯；

    （2）自动物料车向前运动，推出砖坯及推送物料填充模腔；

    （3）下模芯一次下落实现模腔的填料；

    （4）自动物料车返回，完成模腔的填料并刮去多余的物料；

    （5）活动横梁快速下行；

    （6）下模芯二次下落，迫使膜腔内的物料趋于密实；

    （7）活动横梁减速下行逐渐接近膜腔内的物料；

    （8）接近模腔内物料的***面后，完成慢压（也称惯性加压）；

    （9）一次加压（即低压加压）；

    （10）一次排气；

    （11）冲压，二次加压（即中压加压）；

    （12）二次排气；

    （13）冲压与三次加压（即高压加压）；

    （14）保压；

    （15）卸压（高压卸压）；

    （16）卸压（中、低压卸压）；

    （17）活动横梁慢速上升，砖坯脱模后立即快速上升；

    （18）下模芯（脱模缸）快速运动***出砖坯；

    （19）活动横梁快速上升然后减速上升至上限位后停止；完成压砖的一个工作循环。

 ***点

    1、全自动垫块机成型机机架：采用高强型钢及***种焊接工艺制造，极其坚固。

    2、垫块机导向柱：采用***种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

    3、垫块机模具压头：机、电、液同步驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。

    4、全自动垫块机布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动布料车及破拱机构作用下，产生强制离心泄料，布料快速均匀，对带孔垫块制品***别有利。

    5、全自动垫块机振动器：采用电液技术驱动，多源式振动系统，在电脑控制下由液压驱动产生垂直同步振动，频幅可调，实现低频加料，高频成型的工作原理，对不同原材料可获得良好振实效。

     模箱尺寸（长*宽*高）690*535*20mm成型块数200mm（支撑）33根成型周期13-15秒/次设计生产能力200mm（水泥支撑）90000根/班振动频率4500次/分-5100次/分振动力22kn***油缸63*300杆径32边油缸63*300杆径32液压系统额定压力6.3mpa装机容量11.5km整机重量4800kg整机外型尺寸4000*3500*2300mm