老牌子手动平面磨床的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已火烧眉毛。下面从换向办法和操控策略的视点来讨论磨床的换向冲击疑问。

　　当时使用于老牌子手动平面磨床的液压传动换向办法许多，对于常用液压传动换向办法剖析，下面临它作一个简略的剖析比照。

　　选用行程换向阀的换向办法

　　换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成自动换向。作业台慢速运动时，当换向阀抵达中心方位，不论液压缸摆布两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都关闭，这时，液压缸两腔没有液压力推进，都会使作业台运动中止，因而换向阀不能抵达另一端，也就呈现了所谓“死点”;提示当作业台高速运动时，挡块推进拔杆使换向阀改换方向十分快，液压缸的一腔压力俄然由作业压力p下降到0另一腔则由0俄然上升到p这就呈现了*的换向冲击。目前这种体系使用在小型磨床上的比较多。

　　选用电磁换向阀的换向办法

　　由行程挡块推进行程开关宣布换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向，能够避免“死点”但它一种开关型液压阀，根据指令刹那间敞开或闭合，即瞬时接通或堵截回油通道，这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击发作。

　　老牌子手动平面磨床在磨削过程中容易出现翘曲的现象。

　　想要更好地解决这个问题，你不妨试一试以下方法：

　　*：在老牌子手动平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满足加工精度需要。

　　第二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。

　　第三：运用老牌子手动平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要

　　第四：运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
老牌子手动平面磨床详细图片：