在下列重点区域，化工厂油气回收运行效果优越：
1、储罐区：排空阀门的呼吸挥发损耗；
2、装卸转运区：槽车排空呼吸挥发损耗；
3、生产投放区：拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗；
4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCS气体的回收。
用于VOCs气体单物料或多物料冷凝回收
1、烃类：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烃等
2、芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等
3、醇类、醚类、酮类、酯类等
甲醇气体回收设备原理是什么？甲醇气体回收设备厂家运用甲醇气体回收设备技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。
目前甲醇气体回收设备的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法等，在甲醇气体回收设备的早期阶段上述几种方法都有应用。随着人们对甲醇气体回收设备技术认识的加深，吸收法由于其尾气排放浓度高和氧化焚烧法由于其不能回收有价值烃类组分而被淘汰。
冷凝法和吸附法相结合目前是比较流行的方法，也能得到大多数人的认可。一般，先采用二级冷凝将油气冷凝到-40度至-50度，通过二级冷凝后的油气都液化了，未冷凝为液态的浓度较低的油气再通过一个吸附系统，对油气进行富集，使油气浓度大大提高，同时体积大大减小了（经过吸附系统分离出来的达标尾气已经排放了），这时油气再进入三级冷凝系统深度冷凝，此时三级冷凝器的功率就大大的减小了。
膜吸收法：为利用吸收法与膜分离法集成技术的甲醇气体回收设备方法及装置，此方法将油品储运设备在收发油过程中产生的各种油气和空气的混合气体，经集气管和压缩机进入吸收塔，利用专用贫吸收剂在吸收塔中吸收回收轻质油品蒸发排放出来的油气，塔内含有少量油气的尾气被送入膜分离器将油气和空气作进一步分离，并将空气排入大气，塔内吸收油气后的吸收剂被送至解吸罐中解吸再生，使吸收剂得以循环利用。
从膜分离器分离出来的以及从解吸卧罐中解吸出来的高浓度油气都被送入回收塔，被回收塔内的液态贫油本体所吸收，经吸收后的富油被送回储油罐或可直接使用。
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