二、注塑的原理

1. 烘干的塑料颗粒通过成型机料斗进入成型机料筒

2. 在加热片加热和螺杆旋转产生的剪切热的共同作用下塑料颗粒成为熔融状态

3. 熔融塑胶在成型机机头部分聚集，计量

4. 螺杆停止转动，改为向前平动，挤压塑料熔体

5. 塑胶进入模具浇注系统，然后流到模具成型型腔

6. 通过模具本身热传导以及模具外加的冷却系统使塑胶冷却凝固

7. 冷却后，打开模具，成型机的顶出系统将产品顶出，同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。

   三、注塑模具

   注塑模七大系统：浇注系统，导向系统，成型系统，抽芯系统，顶出系统，冷却系统，排气系统。

1. 浇注系统：主流道，分流道，浇口，冷料井。如上页1

2. .导向系统：导柱，导套，定位块等。如上页2

3. 成型系统：模仁，镶块等。如上页3

4. 抽芯系统：滑块，斜销等。如上页4

5. 顶出系统：顶针，顶块等。如上页5

6. 冷却系统：模具本身的散热，水路冷却。如上页6

7. 排气系统：模具各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，外加的排气槽。如上页7

   模具的其它辅助系统：撬模坑、挡尘板、计数器、微动开关、顺序开模结构、先复位机构、精定位、分压机构、局部加热、气路