产品描述
| 品牌 | 科洛德机械 | 型号 | JOS |
| 类型 | 其他 | 材质 | 其他 |
| 适用领域 | 化工 | 加热功率 | 定制kW |
| 工作温度 | 300度℃ | 加工定制 | 是 |
| 产地 | 江苏 | 厂家 | 科洛德精机 |
将热量传递给用一个或多种用热设备经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量以便实现所需的高输出的过程，建立与水和蒸汽加热系统时，你必须处理系统和组件设计的非常高的压力，因此在安全问题方面的特殊注意事项的要求。这意味着大尺寸和重量，广泛的安全程序，从当局的批准和大量的额外费用。汽车内饰和方向盘，汽车枕头等应用，水加热主要是对模架加热，模温机提供热水加热。定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)。采用瑞典进口电热丝，全分离式控制箱断水气油气热量侵入电气零件寿命，电气材料，电磁器、过载保护器、采用WEST,LG继电器,采用304#不锈钢2.5寸3mm厚无缝管一体成型全焊接管路设计加热均匀热量的损耗，强制冷却功能。启动加热开关，模具水道和链接管内的气体，加扰能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，吸油时，待油温降到温度后，请按以下将模的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。导热油炉有电加热的吗特点：
1、开机自动排气功能，加热功率切换功能
1、热油BY-PASS泄压回路
3、多点温度控制机组可订做
4、油泵马力和加热功率可订做
5、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
6、导热油炉有电加热的吗温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃
项目
| 单位 Unit
| JFOT-40
| JFOT-50
| JFOT-60
| JFOT-75
|
| 温控范围
| ℃
| ~300℃
| |||
| 温控
| ℃
| PID±1℃
| |||
| 电源
|
| Ac3∮380v (3phase+earth)
| |||
| 传热媒体
|
| 导热油 Thermo conductive oil
| |||
| 降温方式
|
| Indirect cooling
| |||
| 油箱容量
| L
| 55
| 100
| 150
| 250
|
| 加热能力
| KW
| 40/60
| 50/75
| 80
| 95
|
| 泵功率
| KW
| 3
| 4
| 5.5
| 7.5
|
| 流量
| L/MIN
| 16
| 12.5（18）
| 25(30)
| 45(12.5)
|
| 功能
| 缺相/缺油/温/过载/溢油/ pump reversal/oil shortage/overheating/overload/oil overflow
| ||||
| 冷却水配管
| INCH
| 1/2
| 1/2
| /
| /
|
| 循环配管
| INCH
| 1-1/4
| 1-1/2
| 2
| 2
|
| 整机参考尺寸
| MM
| 1670x550x1300
| 1870x550x1700
| 1970x600x1800
| 1970x600x2100
|
导热油炉有电加热的吗有着突出的高温工作能力，还有一种强制流动的控温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送系统。厂家生产橡胶密封条挤出模温机，三元乙丙发泡密封条挤温机，PV胶条硅胶条冷喂料挤温机，硅橡胶密炼机专用模温机在胶条机在工艺管道的设计尺寸、安装方位、控制温度、压力、流量、液位、安全设施、导热油选配等，我们都有工程师为客户服务。由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求导热油炉有电加热的吗南京科洛德机械模温机厂家导热油炉有电加热的吗运行在管路间的的升温控制必须，否则温度控制的目的便不能达到了.在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩。
高速混合制粒干燥机集快速混合制粒干燥于一体。 中波红外加热的优势及加热原理 与热风烘干相比，江苏范群设计的中波红外加热具有很大的优势，对于热风烘干很难逾越的技术瓶颈，在江苏范群的中波红外烘干中已经了的解决。喷嘴孔易磨损，须用耐磨质料制造。日前有关行业专家撰文指出，为此，热空气过滤应按照热空气温度要求来考虑，出能耐温耐久长期运转的空气过滤器。的烘干首先在40-50℃条件下烘烤24-36小时，使果皮略皱；然后在45℃-50℃条件下烘36-48小时，至果实全部收缩起 皱；后在50℃-55℃条件下烘24小时即可干透。 2.可根据蔬菜的不同特点，采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助 设备。 四是应用测控技术，实现干燥向自动化或半自动化方向发展。燃料消耗少，器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁每每变更打仗，降服了真空烘箱中物料紧张寄托加热筒传导而热效率低的缺点。
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