产品描述
循环油温机冷却装置科洛德机械的工程师们还出针对不同行业的专用温度控制设备具有热交换及操作可靠等特点，拥有水式、水压式及油式等多种类型，广泛的产品种类和解决方案能够无论是用热设备还是其他应用的任何需要。对客户设备进行加热恒温，介质可用导热油或者水，类型上分为：运水式模温机，运油式模温机。水温机以水为导热媒体进行控温因为其导热的固有物性，即水的常温液态，高温气态的状况，所以水温机用到的技术是不同的。100度以后水已经是由水的液态变为气态了，这时要对水进行加压加温了，现在主流对水加温加压技术是在180℃，对于温度再高一点的模具控温，此时的水温机已经不适用了，所以这时候已经采用油温机了，也就是导热油加热的。运行费用低导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差 20-30℃ ，也就是说只加热 30℃ 的温差就可以达到使用温度，同时该设施不需要水处理设施并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失。热操纵率很高。主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具一次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。是一种电能转换为热能，来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下进入其输进口，带走电热元件作业中所发生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换暖流道，当发热元件温时，发热元件的独立的过热保护设备当即堵截加热电源，运用流体热力学原理描绘的途径。
循环油温机冷却装置科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器信号主动调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀循环油温机冷却装置有水式加热和导热油式加热两大类，目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持的模具温度，温度可准确控制于±1℃内，并有多项设置。
特点：
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能，加热功率切换功能
3、热油BY-PASS泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱，延长电器使用年限。
型号
| 单位Unit
| JFOT-30
| JFOT-40
| JFOT-50
| JFOT-75
| JFOT-100
|
| 控温范围
| ℃
| 水至170度，导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
| 温控
|
| PID±1℃
| ||||
| 电源
|
| AC3∮380V 50HZ+E（5M）
| ||||
| 传热媒体
|
| 导热油或水或热媒油
| ||||
| 冷却方式
|
| 间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
| 加热功率
| KW
| 24/36
| 36/48
| 48/65
| 80
| 93
|
| 泵
| P
| 3
| 4
| 5
| 7.5
| 10以上
|
| 泵流量
| M3/H
| 10
| 12.5
| 16
| 12.5(18)
| 25(30)
|
| 泵力
|
| 2
| 2
| 2.5
| 3
| 3
|
| 电力 消耗
| KW
| 27/39
| 39/51
| 52/69
| 66/86
| 98
|
| 安全功能
|
| 缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
| 冷却水配管
| INCH
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 1/2
| 3/4
|
| 循环油配管
| INCH
| 1
| 1-1/4
| 1-1/4
| 1-1/2
| 2
|
| 外型尺寸
| MM
| 1550*500 *1300
| 1750*550 *1700
| 1900*550 *1800
| 2000*600 *2100
| 2150*600 *2200
|
| 重量
| KG
| 220
| 315
| 370
| 410
| 450
|
循环油温机冷却装置科洛德机械等内传热媒介加满了在升温，下一步就需要检查模温机的液位保护功能是否，把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上，然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移，是往内注入传热媒介，这个要注意在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温。采用进口电脑ＰＣ微电脑板+原装英国进口“WEST"双驵ＰＩＤ自动演算温控器（加热及冷却），确保温控精度±1℃，实际温差小，节能效果明显。加热器采用瑞士ABB，循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵，采用德国高温阀TAT，耐温380℃.启动加热开关，模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，吸油时，待油温降到温度后，请按以下将模的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。
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