橡胶造粒机
橡胶造粒机生产线工艺流程:
密炼机-斗式上料机-锥双强制喂料机-单螺杆挤出机-下落式风冷模面热切造粒辅机-隔离剂注粉系统-一级旋风分离器-隔离剂回收系统-震动筛-隔离剂回收系统-成品粒料储料桶
橡胶造粒机特点介绍:
1。集混炼、输送、造粒、隔离、风送冷却为一体、实现现代带自动化连续生产,生产效率高。
2。密炼机温控精准,混炼系统按照“X"曲线运动,分散效果同行业。
3。因为橡胶的粘弹性,采用“锥形双螺杆喂料装置"强制喂料,干净强劲并可对混炼橡胶进行二次辅助混炼,大大提高了工作效率和橡胶造粒的品质。
4。造粒机采用旋转式刀盘,设有微调装置,进行风冷式热切粒,粒子均匀,切面平整光滑。
5。隔离剂注入及回收系统,可多次循环使用隔离剂,防止粉尘对车间的污染。
6。电控系统采用三菱PLC、可视界面及变频技术、实现全程自动化监控。
7。主要零部件均采用品牌配置,故障维修率低,能耗低。
橡胶母粒造粒机是采用密炼机、单螺杆挤出机应用的另一范例。密炼机能让橡胶在密炼室里更充分的相容、分散,单螺杆挤出机的螺杆芯部通水,螺杆低速、低温、弱剪切、全称分散,无过分摩擦热,分散效果优异,主机电流小,节能环保。
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