中浓磨浆机高浓磨浆机-诸城市千润机械有限公司

二、中浓打浆机原理

打浆过程是纸浆纤维通过两个作相对运动的机械元件（如盘磨机的两片磨片）的微小间隙时，机械元件的表面齿纹对纤维的直接作用，以及纤维之间的内磨擦作用，结果使纤维束分解，浆团纸片碎解以及单根纤维横断、纵裂、分丝、帚化直至细纤维化的过程。在这过程中，上述作用是同时发生的。但由于打浆设备和工艺的不同，以上作用的大小、强弱也不同，打浆的效果也不一样。

传统的低浓打浆，浆料浓度一般≤4％，主要依靠齿纹对纤维的直接作用。这时，纤维主要表现为被横向切断、分丝、帚化、细纤维化作用非常弱，而中浓打浆，浆料浓度一般在6－15％，打浆的过程，主要依赖于纸浆纤维的内部磨擦，而使纤维变宽，比表面积增大，分丝、帚化、细纤维化明显，齿纹的直接作用减弱，纤维切断少或避免切断。

三、中浓打浆的优势

1、可适用于处理各类浆种，各类草浆、废纸浆，纤维本身强度低，纤维短，在打浆过程中应尽量避免被切断，而这正是中浓打浆较低浓打浆的优势；阔叶木浆，纤维短而硬，要使用其充分分丝帚化而尽可能减少切断，这是低浓打浆无法解决的问题，而采用中浓打浆，则轻而易举。现在，许多厂家使用100％的漂白阔叶木浆，生产无碳原纸或静电复印纸，基本上都是采用中浓打浆，针对木浆，纤维长度为机纤维的3-5倍，中浓打浆前，应先在3-4％浓度下适当切断、疏解，再在6-8％浓度下打浆，则可取得良好的分丝帚化效果；各种废纸浆内含有大量的油墨和胶粘物，采用中浓打浆，可以有效地分散油墨和胶粘物，提高成浆处理质量。

2、大量生产厂家使用中浓打浆技术的结果表明，成纸物理强度指标可提高20－30％。

3、打浆能耗大幅度下降，打浆工段是整个造纸工艺流程中能耗的一段，一般占到吨纸能耗的30－50％，中浓打浆技术，由于打浆的浓度大幅度上升，从而提高了单位时间内的过浆率，打浆能耗一般可下降30－50％

四、ZNM系列中浓磨浆机的结构

ZNM系列中浓磨浆机主要由喂料系统、磨浆系统、电机传动系统组成，喂料系统由变速减速机、喂料螺旋等组成。磨浆系统主要由磨室、转子、定子及调整移动装置等组成。

五、主要技术参数

参数规格	生产能力(T/D)	磨浆浓度(%)	主电机功率(kw)	转子转速 (rPM)	喂料螺旋直径(mm)	喂料电机功率(kw)	喂料口尺寸(mm)	出料口尺寸(mm)
ZNM -22	2.8	6-20	22	2940	Φ100	1.1	200×100	250×80
ZNM-30	2.5-10		30	2950	Φ100	1.1	200×100	250×80
ZNM-37	3-12		37	2950	Φ125	1.5	200×150	300×80
ZNM-45	4-15		45	2970	Φ125	1.5	200×150	300×80
ZNM-55	5-18		55	2970	Φ125	1.5	200×150	300×80
ZNM-75	6-24		75	2970	Φ140	2.2	250×150	300×80
ZNM-90	8-30		90	2970	Φ150	2.2	300×150	300×100
ZNM-110	10-40		110	2980	Φ150	3	300×150	300×100
ZNM-132	10-45		132	2980	Φ175	3	300×200	350×100
ZNM-160	12-50		160	2980	Φ175	4	300×200	400×100
ZNM-185	15-60		185	2980	Φ200	5.5	350×250	400×100
ZNM-220	20-70		220	2980	Φ200	5.5	350×250	450×100
ZNM-315	25-100		315	1480	Φ225	7.5	400×300	400×250
ZNM-400	35-135		400	980	Φ300	11	400×500	400×300
ZNM-630	50-200		630	740	Φ480	15	500×600	500×300