ZDR系列船用电蒸汽加热热水柜 船用热水柜 船用电蒸汽加热热水柜

本热水柜适用于船舶或平台使用电或蒸汽加热淡水，以供船员使用。

主要技术参数

型号 ZDR- 0.12 0.2 0.3 0.5 1.0 
容积（m3） 0.12 0.2 0.3 0.5 1.0 
工作压力（MPa） 0.4 
设计压力（MPa） 0.44 
试验压力（MPa） 0.68 
安全阀起跳压力（MPa） 0.42 
进水温度（℃） 15 
出水温度（℃） 65 
工作温度（℃） 0~65 
设计温度（℃） 80 
蒸汽压力（MPa） 0.3 
加热水量（kg/h） 275 450 750 1200 3250 
蒸汽消耗量（kg/h） 27.5 45 75 120 325 
加热水量（kg/h） 180 360 540 720 900 
电加热功率（kW） 12 24 36 48 60 
电制 AC380、50Hz、3φ/AC440V、60Hz、3φ 
外表面敷设保温层厚度（mm） 40 
外包镀锌薄钢板厚度（mm） 0.7

ZDR系列船用电蒸汽加热热水柜 船用热水柜原理概述
本热水柜可与船上淡水压力柜串联使用，即利用淡水压力柜内的淡水补充本柜，经电加热或蒸汽加热组件加热后供全船使用。
温度控制器：柜内水温由两只WTZK-50-C型压力式温度控制器控制；若柜内水温低于50℃时，电源自动接通，电加热器开始加热；若柜内水温度高于65℃时，则电源自动切断，电加热停止加热。
温度调节阀：根据所设定的温度控制范围启闭。
浮球液位开关：用以保护电加热，若柜内液位低于浮球液位开关时，电加热器自动断开。
压力表：显示柜内的压力。
温度表：显示柜内水温。
安全阀：当柜体内压力超出0.42MPa时，安全阀打开，释放柜体内压力。
电控箱：本热水柜控制分手动控制和自动控制两种。当转换开关SA2转向《手动》，电热器开始加热，当柜内水温达到65℃，电加热器停止加热。当转换开关SA2转向《自动》，若此时柜内温度低于50℃时，电加热器自动开始加热，直至加热到65℃时停止加热。若浮球液位开关检测到柜内无水时，受电控箱控制的电加热器将不能工作。对于装有两组或三组电加热器的热水柜，由于加热器功率很大，装置将采用分段加热的方法来实现，受电控箱控制的其中一组加热器工作，1分钟后，另一组电加热器开始工作，以此类推，直至柜内水温达到65℃后全部停止加热。
操作方法
4.1 调整温度控制范围
4.1.1 将温度调节阀低温设定为50℃，高温设定为60℃。
4.1.2 将低温温度控制器设定为50℃，高温温度控制器设定为60℃。
4.2 调定安全阀起跳压力
4.2.1 调定安全阀的起跳压力，当柜内压力超过0.42MPa时，安全阀起跳，释放柜体内压力。
4.3 正常运行
4.3.1 打开进、出水阀门，
4.3.2 若使用蒸汽加热时，启动温度调节阀，当柜内压力低于50℃时自动打开，直至60℃时关闭。
4.3.3 若使用电加热器时，启动电加热器，当柜内压力低于50℃时自动打开，直至60℃时关闭。
系统管系
5.1冷水进口：接至淡水压力柜出口，向柜体内注水。
5.2热水出口：接至船上热水总管，供船上使用。
5.3回水口：接至热水回水管，使热水循环加热。
5.4安全阀排水口：排出压力水，接至舱底。
5.5泄放口：排尽柜体内所用积水，接至舱底。
5.6 蒸汽进口：接至温度调节阀出口。
5.7 蒸汽出口：接至冷凝水管系。
5.8 接口

船用热水柜维护与保养
6.1 温度调节阀应垂直安装在水平管路上，并且注意阀上的箭头方向与介质流动方向*，留一定的空间便于维修，温度调节阀的前、后应安装截止阀和压力表。温度调节阀应进行定期清洗，安装温度调节阀的管道必须清洁，不允许有铁屑等杂物，新安装管道安装温度调节阀之前必须进行除锈冲洗。
打开温度调节阀前后截止阀，使温度调节阀正常工作，当水温低于所需温度上限值时，调节阀的阀门是开启的，此时阀后压力表回到零(由于热惯性，因此在不输出温度时，可能还会上升几度)说明符合要求，如发现水温达不到或超过调节阀控制限度时，应按温度调节阀使用说明进行调整。
6.2 WTZK-50-C船用压力式温度控制器应垂直安装在仪表板上，严禁用手或工具拨动或碰撞拨臂，温包应全浸在水中，毛细管谨防碰撞和扎扁，弯曲半径不小于50mm，每隔300mm应用卡子将毛细管固定好，确保安全。
6.3电加热器在使用过程中，如发现管子表面有水垢或结炭现象，应清除干净后再用，以免影响电加热元件的使用寿命及效率。若*放置不用，其冷态绝缘电阻低于1MΩ时可在200℃的烘箱中焙烘，直至恢复正常。
6.4 定期拆洗水柜，清除柜内壁污垢，用清水洗刷后，视涂料剥落情况决定是否重新涂刷。柜外表面重新涂防腐油漆，同时更换易损件，零件干燥后组装待用。

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