自动聚氨酯保温管设备结构：

工作钢管层：根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

自动聚氨酯保温管设备由输送介质的工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。

参数：

外径mm 285

壁厚mm 4.4

重量Kg 3.724

允许偏差mm ±0.32

对应钢管外径mm 219 等.....

对应保温层厚度mm 30

对应套袖mm 290

管道填充制作可以选用管道填充二组份低压发泡机，管道填充二组份高压发泡机，机子图片如下：

管道填充二组份低压发泡机是将液态的多元醇与异氰酸酯两组份原料分别储存在两个储料罐中，通过两台旋转式高精度齿轮计量泵送至混合系统，在气压作用下混合头开启,两组份被注射到小型混合室中，经过搅拌叶高速搅拌而达到混合效果，使之料液均匀喷出，形成所需产品。

设备应用：该机型适用于生产直埋聚氨酯保温钢管、热力管道、PVC-PPR聚氨酯保温管等产品。

管道填充二组份高压发泡机是将液态的多元醇与异氰酸酯两组份原料分别储存在两个储料罐中，通过两台旋转式轴向（径向）柱塞计量泵送至混合系统，在液压作用下混合头开启,两组份以高压高速被注射到小型混合室中，经过高速碰撞而达到混合效果，使之料液均匀喷出，混合效果好，免清洗，性能稳定，操作简便，达到生产效率高且环保的目的。该机型适用于生产直埋聚氨酯保温钢管、热力管道、PVC-PPR聚氨酯保温管等产品。

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