SD2550-BT40是专门为客户量身定做的大型2.5米型材加工中心;天车式机构；机身采用铸铁床身结构；配中国台湾圣杰16位飞碟式刀库，换刀速度为2秒，大大提高生产效率; 运动方式为Y轴工作台前后移动，X轴机头左右移动，Z轴主轴上下移动。采用深雕数控系统，伺服电机;三轴采用上银/银泰精密级直线导轨，精密级滚珠丝杆，德国联轴器，的主轴制冷系统，自动润滑系统，冷却液循环喷水系统，保证了更高的加工精度、速度与稳定性;;特别适用于各类钢、铜、铝、压克力、塑料等零件的精密雕铣、扩孔、钻孔、攻牙加工。
另可加装第四旋转轴、侧铣头、探头功能。
(外形类似，以实物为准)
二、机器主要配置清单(单位:mm)
| 规 格 说 明 | 数量 | 原产地 |
| 深雕数控系统/3轴伺服电机/主轴伺服驱动7.5KW | 全套 | 北京 |
| XYZ轴用 中国台湾上银/银泰 精密级滚珠直线导轨 | 全套 | 中国台湾 |
| XYZ轴用 中国台湾TBI 精密研磨级滚珠丝杆 | 全套 | 中国台湾 |
| 中国台湾大悦直连式长鼻主轴BT40-150-15000/带冷却出水口 (配油压打刀缸) | 1个 | 中国台湾 |
| 16位飞碟式刀库 (中国台湾圣杰) | 1套 | 中国台湾 |
| 铸铁床身(HT250) | 1套 | 自制 |
| 铸铁机械零配件(HT250) | 1批 | 自制 |
| 外罩：2mm钢板、喷粉(不锈钢水箱) | 全套 | 自制 |
| 配电柜空调恒温系统（雷德） | 1套 | 东莞 |
| 施耐德电气配件（施耐德） | 1批 | 德国 |
| 进口日本NSK/KOYO P级角接触配对轴承 | 全套 | 日本 |
| 主轴油冷机 （雷德） | 1台 | 东莞 |
| 电子手轮（深圳精雕 ） | 1套 | 自制 |
| 对刀仪（深圳精雕 ） | 1个 | 自制 |
| X轴配三防布风琴罩(Y/Z轴可申缩钢板罩) | 各1套 | 自制 |
| X/Y/Z轴配塑料拖链(鼎泰) | 各1套 | 东莞 |
| 自动润滑油泵（宝腾） | 1套 | 东莞 |
| 空气过滤器（日本雷曼 M107-A空气过滤器） | 2套 | 浙江 |
| 喷水装置 | 1套 | 自制 |
| 水泵480W（斯纳尔） | 1套 | 常州 |
| 机床附件 | 1套 | 深圳 |
| BT40刀柄/配大小全套缩咀（三合） | 5个 | 深圳 |
三、技术规格参数表:(单位:mm)
| 机型 | SD2550-BT40 |
| 工作台尺寸 | 2500*500 (T型槽M14) |
| 主轴鼻端至工作台面 | 660～150 |
| X轴行程 | 2540 |
| Y轴行程 | 550 |
| Z轴行程 | 510 |
| X/Y/Z最快移动速度 | X35米/分钟 Y48米/分钟 Z32米/分钟 |
| 加工速度 | 12000mm/min |
| 控制系统 | 深雕数控系统 |
| 伺服系统 | 交流伺服 |
| 系统分辨率 | 0.001 |
| 三轴垂直度 | 0.015mm |
| 整机定位精度 | ±0.02mm |
| 局布定位精度 | 300内±0.01mm |
| 重复定位精度 | 0.004mm |
| 主轴数 | 1个 |
| 主轴伺服功率 | 7.5KW |
| 主轴伺服转矩 | 35.8N.m |
| 主轴转速 | 18000rpm/min |
| 飞碟式刀库 | 16位 |
| 换刀方式 | 自动 |
| 夹持刀柄 | BT40 |
| 对刀方式 | 自动 |
| 可装料高度 | 420mm |
| 台面承受负荷 | 1500Kg |
| 额定电压 | 380V/50HZ |
| 整机功率 | 18KW |
| 整机重量 | 7500Kg左右 |
| 外型尺寸(长*宽*高) | 3850*2500*2900 |
四、主机标准配置及附件送配件：
| 1. | 控制器 | 11. | 机械、电气、操作说明书1本 |
| 2. | 直连式主轴BT40-150-18000长鼻 | 12. | 刚性攻牙功能 |
| 3. | 自动润滑系统 | 13. | 电气箱热交换器 |
| 4. | 地基可调垫块 | 14. | 《操作说明书》《程序说明书》《使用说明书》 |
| 5. | 工具箱 | 15. | BT40刀头5个（含拉钉、扳手） |
| 6. | 工作灯 | 16. | BT40锁刀座 |
| 7. | 警示灯 | 17. | M14马铁 |
| 8. | 主轴吹气装置 | 18. | 6寸批士一台 |
| 9. | 传输线 | 19. | 锁咀 ER32（4-20） 1套 |
| 10. | 半封闭式护罩 | 20. | 护罩 |
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