基本全新二手搪玻璃闭式反应罐 搪玻璃设备加热和冷冲击: 110'C;却时，应缓慢进行。
3.搪玻璃层厚度; 搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2 Omm 搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。
4.耐电压: 搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高额电火花检查玻璃时，工作面不导电。

5.耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀(、含氟离子的介质、浓度>30%，温度今180“C浓磷酸和强碱除外)。
6.不粘性: 具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。

检查搪瓷反应釜内的清洁情况，搅拌器，转动部分。附属机泵、指示仪表、安全阀、管路、及阀门达到安全要求。检查管道阀门开关状态是否符合工艺物料输送方向要求。球阀一般情况下均应处于全开或全起状态，半开状态易损坏阀门内密封。

　　3. 主辅操作双人复核待进料高位槽的工艺物料的化学性质、数量、与设备材质、容量的适应性，保护等各项要求。检查加热，冷却和搅拌速度是否符合要求。

　　4. 确保减速机，机座轴承，反应釜机封油盒内不缺油，机泵冷却水通畅。

　　5. 长时间停产及维修后的搅拌设备，应重新确认传动部分是否完好，盘动部分或点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针旋转，严谨反转。

　　6. 接通真空，复查系统密封状况。如果系统使用搪玻璃片冷，抽真空时需要将片冷夹套间的循环水排出至水压0.15Mpa(表压)，以免真空时片冷变形损坏。

　　7. 以上检查正常后可开始真空吸料或泵进料。必须严格按照工艺要求，按顺序加料，不得随意更改加料次序，加料数量不得超过工艺要求。

　　8. 加可燃易爆液体(或粉尘)料应按有关规定做好静电接地措施;加其他固体料应杜绝金属等硬块物料调入搪瓷反应釜类，以免损坏搪玻璃表面。

　　二、搅拌运行：

　　1. 投完物料后重新将有关阀门调整到合适的启闭位置，可开启搅拌，初期应加强检测搅拌运行状况，有明显噪音和振动等异常需紧急停车处理。如果反应釜内加入有固体粉类等，需待充分溶解后才可以开启搅拌。

　　2. 加热搪瓷反应釜加热前需开启有关冷凝器的循环水。

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