微机控制全自动超低温冲击试验机采用液氮制冷,低温度可达-190℃(-190℃~-196℃为特殊要求),特别适合于测定金属材料在极低温度状态下的抗冲击性能。是冶金、机械制造、科研检测等单位检测材料和研究开发新材料的重要测试手段。
严格按国标GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品,按JJG145-2007《摆锤式冲击试验机》出厂检验,按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验,根据要求也可扩展到符合ASTME23-2018《金属材料缺口试样标准冲击试验方法》中夏比试验(简支梁)和ASTMA370-2010《钢产品力学性能试验方法和定义》。该系列冲击试验机用于对金属材料在超低温、动负荷下抵抗冲击性能进行检验,采用PC微机机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等,测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。适用于机械制造、冶金,压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电、航空航天,*、大专院校、科研院所等各领域,特别是连续做冲击试验和对试验数据要求更精确的试验室更能体现其性。
安全防护措施。
试验机设计充分考虑使用安全和维护方便。主机设有全封闭前透明防护罩,摆锤冲击试验只在防护罩里面的封闭空间进行,试验时断裂的试样不会飞到外面,以确保安全。安全防护罩的左右侧罩是活动结构,可向后旋开,以便于进入机器内部检测或检修机器。两侧罩上有检测开关,当门打开时,安全机构会锁定机器,不能进行操作控制。安全防护罩是封闭铝合金框架结构,前面是透明的有机玻璃板,可观察里面的主机及其运行情况。安全防护罩下部设有断样导流板,可所有断样都能够顺利落到试验回收带上被送出。整体结构安全、美观、牢固。
断裂试样收集装置。
断样送出带将断裂后的试样传送到试验机外。断样送出带自动控制,即每次冲击完试样后,减速电机自动运行,将试样送出。避免操作人员进入试验机内部。
二、主要技术指标
1 | 冲击能量 | 500J,250J |
2 | 摆锤预扬角 | 150° |
3 | 摆锤中心至冲击点距离 | 750mm |
4 | 冲击速度 | 5.2m/s |
5 | 试样支座跨距 | 40mm |
6 | 钳口圆角 | R1-1.5mm |
7 | 冲击刀刃圆角 | R2-2.5mm, R8mm |
8 | 冲击刀厚度 | 16mm |
9 | 角度准确度 | ±0.1° |
10 | 试样盒容量 | 10个 |
11 | 试样对中方式 | 自动 |
12 | 试样尺寸 | 10x10x55mm |
13 | 外形尺寸 | 2124x650x1960mm |
14 | 试验机净重 | 550kg |
15 | 电源 | 交流三相 380V±10%,50Hz,5A |
16 | 环境条件 | 周围环境中无腐蚀介质,无震动,无强电磁场干扰 |
三、设备主要配置
1 | 500J主机 | 1台 |
2 | 500J,250J摆锤 | 各1个 |
3 | 电机(装在主机上) | 1台 |
4 | 取摆传动装置(装在主机上) | 1套 |
5 | 自动挂摆装置(装在主机上) | 1套 |
6 | 自动送料装置(装在主机上) | 1套 |
7 | 保险机构(装在主机上) | 1套 |
8 | 安全防护装置 | 1套 |
9 | 自动定位装置 | 1套 |
10 | 支座调校器 | 1只 |
11 | 试样对中器 | 1只 |
12 | 接近开关 | 1只 |
13 | 计算机 | 1台 |
14 | 打印机 | 1台 |
15 | 测量软件 | 1套 |
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