一機兩用可以選擇一般用油先行初胚加工後， 再選擇矽粉， 進行大面積鏡面加工；矽粉可重複使用到正常壽命為止；再進行更換矽粉。

當進行一般用油加工時，其放電加工中所產生的碳渣、鐵屑均隨時進行過濾收集，使儲油槽內的油質，盡量保持在狀態。

完成初胚加工後，再進行矽粉鏡面加工時，無須更換機台，重新校模，在不移動工件的情況下，只要切換機台開關，即可以進行矽粉大面積鏡面加工。

本型機台之特殊設計方式，可提高矽粉加工之實際壽命材才之成本；相對亦降低耗材之成本。

X.Y.Z.三軸採進口高精度滑軌及滾珠導螺桿配合進口伺服馬達，使放電及擴孔靈敏度達到狀態

機頭伺服採特殊軸承設計，安靜，無間隙，荷重比一般大二倍以上

機頭噴油裝置，方便排渣，省時又方便

控制箱內部設計精巧，採用PCB設計，壽命長，安全且維修容易

三軸位置採用1µm光學尺回授，定位精度高

可做任意3軸軌跡立體加工亦可做任意形狀搖動擴孔加工

採用32位元工業用高速電腦控制，功能強，操作簡便, 配合10.4高解析度TFT LED面板, 壽命長,穩定度高

具公制與英制，中文與英文互換功能。

光學尺方向可由內碼設定改變

自動尋邊功能具有：X.Y.Z尋邊、內孔中心、外孔中心功能，可簡化操作困難度

程式編寫採用對話是及配合圖形編寫程式，簡單易學

執行程式中，仍可編寫程式

執行程式中，亦可任意修改放電條件，使加工狀態更容易控制，以達完善狀態

X.Y.軸位移可依座標值或量座標值輸入方式操作

手動位移速度為無段控制，速度可由0%~150%變化

可顯示多種位置座標，值、增量值、程式值、誤差值、機械值等供使用者參考

三重安全裝置，有紅外線防火偵測、油溫偵測、自動滅火器等多重安全 設計，使機器遠離著火的恐懼

具自動休息時間調整，可防積炭，防電極耗損

配合特殊放電間隙控制，使表面粗細度均勻

採特殊MOSFET放電迴路設計，加工速度快，電極耗損少，使模面更加光滑，表面不硬化

鏡面加工系統，可達Ra0.2µ m以上

切換成矽粉鏡面加工系統，更可達Ra0.1µ m的超細鏡面加工

精密電極夾頭

石英照明燈

吸磁性噴油座

操作說明書
鏡面加工系統
加工液冷卻器
磁盤

自動換電極系統
C軸功能
瑞士"EROWA"夾具
瑞典"3R"夾具
進口放電專用油
滅火器