关键词：世纪星组态软件；日用化工；配方；安全管理。

2 系统方案

　　香皂拌和工艺主要流程如下，主要原料TCC和钛白粉投入料仓，经过称重振打器计量压实，由变频电机驱动的绞龙输送到放料器，在经过电子秤称重控制放料电磁阀，进入拌和储罐，其他辅助原料染料和香精经过缓冲罐也输送进入拌和储罐，在拌和罐内搅拌均匀后，放料进入香皂分离环节。称重检测控制器选用了梅特勒-托利多的电子秤，另选配了欧姆龙的CJ1 PLC监控阀门，液位，电机等设备。上位机组态软件选用世纪星组态软件，实现和多个电子秤，PLC快速通信。如图1所示。

图1 拌和监控系统结构图

3 系统特点

3.1 流程显示效果好

　　整个拌和系统可以集中到一个界面上显示，世纪星软件集成了丰富的工艺设备图库，可以方便的开发出形象逼真的工艺流程图，画面支持3D方式动态显示各个设备的状态，实时值等，显示效果十分理想，如图2所示。

图2 拌和系统工艺流程图

3.2 强大的配方管理能力，安全的操作管理

　　世纪星组态软件集成的配方模板和ODBC数据库连接技术，可以很方面的利用SQL数据库管理各种类型香皂的参数信息，配合配方操作能力，实现工艺参数的快速上传，下载，存档，查询等。世纪星软件同时集成了安全权限访问级别和安全区，可以极大的保证配方的安全及操作的安全，避免误操作的发生。如图3，4，5所示。

3.3 稳健的多设备实时通信

　　通过世纪星强大的分时多设备通信技术，可以在多核CPU上实现更快的数据采集，和多个电子秤，PLC高速通信，从而满足了配方管理，在线称重实时快速的要求。

图3 拌和配方参数设置画面

图4 操作员安全管理

图5 配方选择画面

4 结论

　　拌和系统的配方数量众多，通信设备众多，要求达到快速及时的通信，安全的配方管理和工艺操作，世纪星软件的全面的功能确保了拌和系统的可靠性和实时性，安全性，确保了香皂拌和系统的连续稳定运行。