专业优化设计,设备种类齐全的,茶叶烘干机,茶叶烘干设备,茶叶干燥机,茶叶干燥设备,常州市齐宝干燥设备有限公司设计生产的设备适用性广,环保节能干燥过程无污染,设备驱动平稳,自动化程度高,操作简单降低了操作工人的劳动强度.

茶叶干燥发展历史悠久，从最初的太阳晒、炒等方式，现代化的干燥更加快捷，也更加省时省力，节约成本。

茶叶干燥机可使用3种干燥设备，*种使用茶叶真空干燥箱，它的优点是不需要太大的温度即可快速实现干净的目的；根据真空干燥的原理，在不升高温度的情况下，使茶叶处于真空环境中，用以适当的温度，真空度越大，水的沸点越点，就容易蒸发，无形中加快的同等温度条件下的干燥速度。

第2种可使用茶叶热风烘干箱，我们也叫热风循环烘箱，它是一种强制烘干设备，茶叶在可承受的*温度范围内，强劲风力使茶叶快速达到干燥效果；根据物理原理，温度恒定情况下，通风越大，干燥效果越快，水份在循环热风中被带走。

第3种可使用带式干燥设备进行烘干，它的优点在于一边为进料口，一边为出料口，可调整运行速率和温度，使干燥连续不断，这种干燥设备干燥速度快。

茶叶真空干燥箱

简介:

真空干燥机属于一种静态式真空干燥设备。它是利用真空泵对箱内进行抽气抽湿。使工作处于真空状态，将潮湿的物料放入箱内，在真空条件下进行加热干燥（物料中的水份在真空条件下的沸点很低），使物料的干燥速率大大加快，同时也节约了能源。物料在进入真空干燥箱内干燥时，物料始终处于静止状态，形体不会被破坏（如物料比重很轻，且粒度很细，也不会到处飞扬），干燥前还可以进行消毒处理。因真空状态下物料溶剂沸点降低，所以又适用于干燥不稳定或热敏性物料。

设备特点:

1、真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分；

2、真空干燥机能低温干燥或热敏性物料的干燥；

3、真空干燥机能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料；

4、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；
5、真空干燥机属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏；

6、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积；

7、蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽；

8、蒸发器热损失少；

9、在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。

10、真空干燥机属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

茶叶热风烘干箱

工作原理:

热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到烘箱设定的温度值。

热风循环烘箱分为五种标准型号：分别是单门单车烘箱，两门两车烘箱，两门四车烘箱，三门六车烘箱，四门八车烘箱; 另外齐宝干燥可根据客户要求提供非标定制.

热风循环烘箱内部结构：

1、热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。

2、保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

3、加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。

4、用数显智能仪表来控制温度。

5、热风循环烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风。

结构特点:

1、整个箱体采用全封闭结构，热风在内部循环利用，节能高效；

2、采用内置耐高温长轴风机，强制热风循环流通，大大减小热量在流通过程中的损耗；

3、保温层厚度80~200mm，采用高密度岩棉或超细硅酸铝纤维棉，进一步降低热损耗；

4、箱内设有可调式分风板，可上下调节缝隙大小控制风量流通，使箱内温度更均匀；

5、烘车烘盘为行业统一标准，多种样式烘盘可选择，适用于各种行业，可互换；

6、电器具有设定温度、恒温控制、时间定时、设定排湿时间、超温报警等，选配触摸屏。

7、热源可采用电（380V/50Hz）、蒸汽（0.2~0.8MPa）、热风炉（燃柴/煤/油/气）等；

8、整机噪音小，运转平衡；温度自控，安装维修方便；适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

主要技术参数及相关说明：
加热热源蒸气、电、远红外蒸气两用，供用户选择,使用温度：蒸气加热50～140℃，^高150℃,用电，远红外温度50～350℃,备用自控系统和电脑控制系统供用户选择。
常用蒸气压力0.02～0.8mpa(0.02～8KG/cm2),配用电加热按照I型计算15KW，实用5～8KW／h,特殊要求在定货时间时表明,非标烘箱价格面议使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明。
本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换烘盘尺寸：640×460×45。

茶叶带式干燥设备

简介：

该机是穿流连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼状的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。

原理：
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。

结构形式：

（1）单级带式干燥机 ：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布 到输带上。输送带 通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质 循环。

（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。

（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带 及不允许碎裂的物料。

（4）冲击式带式干燥机：冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质 增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。

特点：

● 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得较好的干燥效果。
● 设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
● 大部分空气循环利用，高度节省能源。
● 的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
● 热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套

真空干燥箱:

热风烘干箱:

带式干燥设备: