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SET系列单螺杆挤压造粒机,单螺杆挤压制粒机,双螺杆挤压造粒机,双螺杆挤压制粒机

污泥挤压成型机,污泥挤出造粒机 简介：

该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。

在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。

污泥挤压成型机,污泥挤出造粒机 工作原理：

工作时，物料从料斗加入，经螺杆的推动和挤压，物料温度升高，粘性增大，并从模板孔挤出再切割形成圆柱状颗粒。

特点：

SET型系列单双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%。

1、结构紧凑，操作方便，采用国家标准摆线针轮或行星齿轮减速机，输出扭矩大。

2、根据客户要求,可采用定转速输出,或变频调速,电磁调速,机械式调速等无级调速方式。

3、挤压力均衡,颗粒强度高。

4、通过调换模板可以方便的改变粒径。

5、适用面广、易损件易更换，便于清洗。

本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的，颗粒形状规则，质地紧密，细粉少，不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。

应用范围：

广泛适用于化污泥、肥、橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、粉末活性炭、催化剂、饲料、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

技术参数：

常州市齐宝干燥设备有限公司专业生产干燥设备，客户可按照自己的需求定制适合自己的干燥设备，欢迎、考察，我们将给予合适的配置及优惠的价格。从物料试验到设备选型，从设备安装调试到生产出合格的产品，我们将为客户提供全程周到细致的服务。

（一）技术服务：

1、免费为用户提供设备设计、选型。

2、为用户提供及时、迅速、贴心的服务。

3、及时提供设备的备品备件。

4、在设备保修期内如设备损坏时的备品备件，卖方应迅速派人员及时解决。

5、及时提供设备和维护技术方面的信息和技术资料。

6、供方对设备实行免费安装调试。在生产使用过程中有质量问题，在接到需方电话48小时内赶到现场。

7、供方产品在保质期内产生的任何质量问题供方负责保修，确保需方正常生产。如需方操作不当而引起的损坏，则供方维修为有偿服务。

8、供方产品在质保期外，继续为用户提供贴心服务，负责产品的终身维修。

9、本设备自需方收货之日起一年为质保期；

10、供方对设备进行免费指导培训需方操作人员上岗。

（二）验收和试运行：

1、设备安装完毕后，对机器进行试运转。

2、在试运转中，出现问题及时解决。

设备图片: