胶带耐黄老化试验机仪器简介;

胶带耐黄老化试验机可做二种测试：老化与耐黄变

老化：本机可促进加硫橡胶之劣化，以计算加热前后拉力及伸长之变化率，一般认为在70 ℃下测试**，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。

耐黄：本机是模拟大气环境中，受阳光紫外线照射，外观变化一般认为在50℃下测试9小时，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。

胶带耐黄老化试验机设计标准：JIS-P8127、ASTM D1148

胶带耐黄老化试验机主要技术参数：

内箱尺寸：50×50×60cm

温控范围：常温～200℃。

控制方式：自动演算控制器

温度显示：0.1℃

控制精度：±3℃

分布精度：±1℃（at-100℃）

时间记忆：0-999小时hours,停电记忆型、含蜂鸣器

转盘转速：￠45cm、10±2 转/分钟

UV光源：UV300W灯泡

标准配件：棚板2片

加热方式：热风循环

安全保护：超温断电指示灯、安全超载开关电流表

制造材质：内部SUS#304不锈钢板，外部上等烤漆

外型尺寸：（L×W×H） 114×94×130 cm

重量：140 kg

电源：1∮,AC220V, 15A

胶带耐黄老化试验机扩展说明

模拟环境试验中的温度因素 

由于光的作用总是伴随着温度的上升，因此温度的升高也是促使防腐涂层老化的一个重要因素。通常的防腐涂层的热老化，主要是由于交联过程及聚合物分子链的破坏；交联的结果，产生了立体结构使防腐涂层变硬、变脆、失去弹性；而分子链破坏的结果使大分子链断裂，减少了分子长度和分子量，形成了游离基团，表现为发软、发粘。粗略的估计，温度升高10摄氏度，化学反应速度会提高两倍。但光化学反应不是通常的简单的一步反应，*初的光化学反应不受热量影响，**步反应受热量影响。其影响比单纯热老化更为重要。在人工气候老化试验中，一定的温度配合周期性的降雨，造成频繁的交变温度，因为这将使涂层与底材发生不断的膨胀与收缩，就可导致涂层中形成很大的应力；在大多数情况下，防腐涂层组成的体系中含有成份和结构不同的物质：底漆、中间漆、色漆、面漆，因此在受温度交变作用时由于在各涂层中的应力有所不同，再加以具有一定波长的强烈光照，很容易造成防腐涂层的开裂。

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