盛景烘干机布袋除尘器多种工艺结合，对内部除尘布袋的结露、除尘布袋的清灰、除尘布袋气布比选择等工艺都做了详细的计划，用以调整烘干机布袋除尘器的整体的运行状况。烘干机整体采用6中设计方案来调整烘干机的各项指标，用于完善烘干机脉冲布袋除尘器的除尘工艺。

烘干机除尘器应用：

1)覆膜除尘滤袋由于清灰性能好，脉冲啧吹压力可较常规的0.5 MPa下调至0.35 MPa，同时清灰时间间隔可适当延长，只要布袋过滤阻力不超过1500Pa，一般不要随意增加清灰频次，以尽可能延长覆膜除尘滤袋的使用寿命。

(2)袋式除尘器在国内引进分室高压脉冲除尘器配套设计时，排灰螺旋输送机为GX型，其机头、尾轴承座均伸入灰斗内，同高温粉料直接接触，密封结构易老化损坏，粉料侵入轴承体，造成轴承早损坏，且检修不便。建议将轴承座移出螺旋壳体，与被输进物料分离。

(3)烘干机布袋式除尘器初次使用前，除尘滤袋需要做预涂层处理，以防点火时不燃烧的机油类特质糊袋，一般采用作涂层材料。

(4)为预防烘干系统故障时烟气温度过高，脉冲布袋式除尘器管应设置旁路冷风阀，当温度超过设定值时自动开启风门补充冷风，布袋。

5)烘干机布袋除尘器都设有保温层，防止布袋揭露。

烘干机布袋除尘器主要特点：

1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。 

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。 

3、紧凑的进出口风道以及均匀装置，气流阻力小。 

4、采用分室停脉冲清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高除尘布袋与电磁脉冲阀寿命。

5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。 

6、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行。 

7、完善的控制系统，除尘系统的运行。

8、适应各种烘干机的烟气成分,特别适应一台烘干机烘多种物料的情况,也适应废气性质大范围的波动。

9、工艺布置简单,由于这种除尘器可直接处理高浓度的含尘废气,因此可在烘干机废气的除尘系统中采用收尘,简化了工艺流程,减少系统阻力和电耗。

10、控制,自动化程度高,维护管理简单方便。

11、专为烘干机除尘设计新型抗结露滤料,加强了滤料的抗湿防腐性能,不但延长了滤料的使用寿命,同时还了良好的通风性能。

12、系统工艺设计,工艺参数设置合理,降低整个系统的能耗,同时加强系统的通风。烘干机的热交换性能,有利于提高产量,并降低被烘干物料的终水分。

烘干机布袋除尘器工艺原理：

烘干机的烟气温度、含尘浓度和含湿量等波动范围大，特别是烟气露点温度高，一台烘干机往往烘干多种物料，粉尘性质变化频繁，烟气具有腐蚀性，再加上烘干机时开时停，这些都给烘干机的除尘带来的困难，烘干机除尘已成为水泥厂除尘的难题，我公司生产的烘干机脉冲袋式除尘器成功的解决了粉尘治理的难题。它采用除尘布袋，管式喷吹清灰技术，不但具备气箱脉冲除尘器清灰能力强、除尘、排放浓度低等特点，还具有占地面积小、单位面积处理风量大等优点，该除尘器采用了大量的及的零部件，其适应性、使用性及自动化程度提高，可长期随主机设备运行，除尘设备出口排放浓度低于规定的排放浓度，是烘干机粉尘治理的理想设备。

盛景烘干机脉冲除尘器特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时，常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、防爆措施。

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