立式环模制粒机性能特点
1)离心高效颗粒机利用模具立放利用物料离心的技术加工,成型密度高,成型率98%;
2)磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,耗能低,生产效率高;
3)优化机身设计,采用过滤润滑回流系统,机械运行故障率低,使用寿命长;
4)主轴轴承采用高速特种材料滑动轴承,旋转时产生高速油膜,大大提高轴承转动平衡性和抗冲击能力。
立式环模制粒机工作原理
1.模具向上,结构,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到颗粒机制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
立式环模制粒机技术参数
型号 | 功率(kw) | 颗粒规格(mm) | 环模内径(mm) | 产量(t/h) | 外形尺寸(mm) | 重量(t) |
RALZ550 | 75 | Φ4-Φ12 | 550 | 0.7-1 | 2300x1000x1780 | 4.8 |
RALZ560 | 90 | Φ4-Φ12 | 560 | 1-1.5 | 2600x1300x2300 | 5.8 |
RALZ580 | 160 | Φ4-Φ12 | 580 | 1.5-2 | 2900x1300x2400 | 6.5 |
RALZ850 | 220 | Φ4-Φ12 | 850 | 2-3 | 3750x1650x3250 | 12.6 |
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