1、玻璃瓶容器。

2、金属容器：马口铁罐、铝罐。

3、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

4、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶

【加热形式】

蒸汽、电加热

【自动化程度】

全自动、半自动、手动

【性能特点】

1.标准化的杀菌效果

杀菌过程中，根据不同的食品加工工艺调控温度和压力，热量分布均匀，压力控制平稳，每批次产品杀菌效果一致，产品包装保持美观，变形率、破损率降低。

2.安全性能高

配备三重安全连锁，锅门法兰设计泄压机构，防止锅门瞬时弹开，造成安全事故。开机运行条件检测可避免人为失误造成的安全问题。全故障报警功能也让用户实时掌握杀菌工作过程中设备的状态，以随时处理故障。

3.自动化程度高，高起点配置

自动化程度高，操作简便易行，节省人力。配件均采用品牌部件商供应产品（德国西门子），全程严格监控产品质量，外形美观，制造精良，稳定好。

4.人性化设计

新一代的操控配电箱更符合人体学，采用德国西门子触摸屏，触摸屏位置更便于操作及观测。设备的运行状态在触摸屏上以动画形式显示，工艺流程工作原理一目了然，控制简单。

5.质量为先，精于细节

锅体外覆盖一层由导热系数小的轻质保温材料构成的保温层。相较于同行业产品，保温层厚度达到125px，更好的防止釜内热量散失，保持杀菌釜温度均衡稳定，节省蒸汽能源，同时提高了产品的安全性，防止工人烫伤。

1、可实现一键式操作，当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，只需按一下杀菌键即可完成整个杀菌过程。

2、工作原理采用的是间接升温、间接杀菌和间接降温。

3、当产品进入杀菌釜并关闭好釜门后，先抽杀菌釜内注入定量的RO水，当到达工艺要求的液位后，利用循环水泵，将釜内RO水经过换热器二次对釜内工艺水进行循环，同时向换热器的一侧注入蒸汽，在RO水循环的过程中对其进行加热升温直到达到工艺要求的杀菌温度；

4、当达到杀菌温度后，循环泵仍然处于启动状态，当温度出现波动时，通过薄膜阀控制蒸汽的流量，实现温度的相对稳定；

5、杀菌阶段结束后，停止向换热器内注入蒸汽，并开启冷水阀门，向换热器的一侧注入冷却水，实现对釜内RO水的降温，进而实现对产品的降温。