电池极片专用真空干燥箱技术参数：（两门圆筒全自动型） 

该真空干燥箱采用圆形结构，专业用于电池极片在真空状态下的烘烤，两个箱体连体布置，有效利用空间，并且可由1台真空泵进行抽真空，每个箱体可以单独控制与工作，灵活方便。圆形周围及中轴均有加热装置，并分别配置高精度进口温控仪。设备配置圆形观察窗、真空压力开关等，可对真空度进行控制。放气阀设置在箱体前面，由电磁阀控制，另配置手动阀，便于快速放弃，整个工作过程（包括抽真空、保压、放气、充氮等）由PLC及电磁阀联合控制，并由彩色液晶屏显示（选配）及进行参数输入。 

1 、电 源：三相四线380V，50HZ；  

2、 总功率：≤5.5KW*2；  

3、 内腔尺寸：（Φ600×750 mm）×2，内腔材质为304不锈钢；  

4、 轴芯尺寸：（Φ72×750 mm）×2，轴芯材质为304不锈钢；  

5、 外形尺寸：~高1650×宽2500×深1000mm；  

6、 重量：约1000kg；  

7、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；  

8、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；  

9、 工作温度范围：室温~200℃；  

10、 二套温度检测超温报警系统，超温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。  

11、 两个工作室独立抽真空，独立加温，隔离操作，互不干扰；  

12、 加热、抽真空、加氮气独立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，降低批次产品的烘烤差异性；  

13、 设备选配装置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器（或防震真空压力表）；日本进口导电温控仪。 

电池极片专用真空干燥箱技术参数：（大型圆筒全自动型）

    该真空干燥箱采用圆形结构，专业用于电池极片在真空状态下的烘烤，采用不锈钢圆筒形真空室结构，并且由2台真空泵进行抽真空，圆形周围及中轴均有加热装置，并分别配置高精度进口温控仪。设备配置真空压力开关等，可对真空度进行控制。放气阀设置在箱体前面，由电磁阀控制，另配置手动阀，便于快速放弃，整个工作过程（包括抽真空、保压、放气、充氮等）由PLC及电磁阀联合控制，并由彩色液晶屏显示（选配）及进行参数输入，设备采用多点控温，确保加热室温场均匀性。 

1 、电 源：三相四线380V，50HZ；  

2、 总功率：≤22KW；  

3、 内腔尺寸：（Φ1200×3200 mm）×1，内腔材质为304不锈钢；  

4、 装料有效尺寸：~高450×宽680×深2800mm；  

5、 重量：约1500kg；  

6、 真空度：500Pa；  

7、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；  

8、 工作温度范围：室温~150℃；  

9、 加热元件：电加热管 ； 

10、装料高度：650mm  （装料小车底轮面到地平面）；  

11、 加热、抽真空、加氮气独立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，降低批次产品的烘烤差异性；  

12、 设备选配装置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器（或防震真空压力表）；日本进口导电温控仪。 

电池极片专用真空干燥箱技术参数：（六门圆筒全自动型） 

    该真空干燥箱采用圆形结构，专业用于电池极片在真空状态下的烘烤，六个箱体连体布置，有效利用空间，并且可由1台真空泵进行抽真空，每个箱体可以单独控制与工作，灵活方便。圆形周围及中轴均有加热装置，并分别配置高精度进口温控仪。设备配置圆形观察窗、真空压力开关等，可对真空度进行控制。放气阀设置在箱体前面，由电磁阀控制，另配置手动阀，便于快速放弃，整个工作过程（包括抽真空、保压、放气、充氮等）由PLC及电磁阀联合控制，并由彩色液晶屏显示（选配）及进行参数输入。 

1 、电 源：三相四线380V，50HZ；  

2、 总功率：≤25.2KW；  

3、 内腔尺寸：（Φ360×600 mm）×6，内腔材质为304不锈钢；  

4、 轴芯尺寸：（Φ72×600 mm）×6，轴芯材质为304不锈钢；  

5、 外形尺寸：~高2100×宽2000×深1000mm；  

6、 重量：约1400kg；  

7、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h；  

8、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃；  

9、 工作温度范围：室温~200℃；  

10、 二套温度检测超温报警系统，超温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。  

11、 六个工作室抽真空，加温，隔离操作，互不干扰；  

12、 加热、抽真空、加氮气程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，降低批次产品的烘烤差异性；  

13、 设备选配装置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器（或防震真空压力表）；日本进口导电温控仪。 

电池级片专用真空干燥箱（四门圆筒全自动型） 

    该真空干燥箱采用圆形结构，专业用于电池极片在真空状态下的烘烤，四个箱体连体布置，有效利用空间，并且可由1台真空泵进行抽真空，每个箱体可以单独控制与工作，灵活方便。圆形周围及中轴均有加热装置，并分别配置高精度进口温控仪。设备配置圆形观察窗、真空压力开关等，可对真空度进行控制。放气阀设置在箱体前面，由电磁阀控制，另配置手动阀，便于快速放弃，整个工作过程（包括抽真空、保压、放气、充氮等）由PLC及电磁阀联合控制，并由彩色液晶屏显示（选配）及进行参数输入。 

1、 电源：三相四线380V，50HZ； 

2、 总功率：≤22.0 KW； 

3、 内腔尺寸：（Φ600×750 mm）×4，内腔材质为304不锈钢； 

4、 轴芯尺寸：（Φ72×750 mm）×4，轴芯材质为304不锈钢； 

5、 外形尺寸：高1900×宽2200×深1000mm； 

6、 重量：约1200kg； 

7、 真空度：－0.1Mpa，48小时内保持95%以上，一周内保持70%以上，负压传感器智能程序控制，漏气量≤1kPa/h； 

8、 温控波动度±1℃；温度均匀性±3℃； 

9、 工作温度范围：室温~200℃； 

10、 二套温度检测超温报警系统，超温报警系统会自动切断主电源，报警解除后自动复位，有效的防止温度失控等安全问题；数显温控仪PID调节、热惯性小；固态继电器有效降低元器件损坏导制温度失控的意外。 

11、 四个工作室独立抽真空，独立加温，隔离操作，互不干扰； 

12、 加热、抽真空、加氮气独立程序控制操作；可根据工艺需求设定加热、真空保持、氮气保持时间，确保每批次烘烤的一致性，降低批次产品的烘烤差异性； 

13、 设备选配装置：配备PLC，液晶彩屏触控式人机界面或文本显示器；日本神视（SUNX）负压传感器（或防震真空压力表）；日本进口导电温控仪。