HMC850简易卧式加工中心-山东鸿泰智能装备有限公司

技术协议

一、HMC850型卧式加工中心主要技术特点
HMC850型卧式加工中心是我厂在原有同型产品基础上，吸收*技术开发的更新换代产品，配置、性能及精度等有大幅提高，对比国内外同类产品处于地位。
◆ 高刚性、高稳定性
机床总体设计布局为十字滑台结构，工作台前后左右移动，机头上下移动。立柱为龙门框架型正挂箱，立柱导轨采用阶梯布局，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定。
机床主要大件：整体床身材料为高强度铸铁，工作台、立柱等主要零件均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
◆ 高精度
(1) 主轴采用中国台湾德速BT40主轴，主轴采用了进口高精度和高刚性的组合轴承，回转精度高、刚性好，可保证主轴加工精度。
(2) 机床X 、Y 、Z 三坐标电机采用值编码器间测量，可达到很高的定位精度。
(3) X 、Y 、Z 进给坐标采用交流进给伺服电机带动滚珠丝杠无级传动。交流伺服进给电机作为动力源，滚珠丝杠作为传动部件。滚珠丝杠为两端固定支撑，预拉伸，确保丝杠进给刚度和寿命。
◆ 高效率
X 、Y 、Z 三个直线坐标导轨副均为进口直线滚柱导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行。各移动部件均采用数字式交流伺服电机-滚珠丝杠拖动，X 、Y 、Z 均可获得18 m/min 的高速移动。
◆ 全自动润滑、排屑，刀具外冷
(1) 机床设有定时润滑装置，可对各滚珠丝杠螺母、各导轨副等进行定时润滑。自动稀油润滑为定时、定量全自动方式，动作由数控系统自动控制，并能够进行检测与报警。
(2) 机床冷却采用大流量冷却泵，主轴配有四个喷嘴、可供刀具切削外冷却使用。
◆ 全封闭防护
机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命。
二、主要规格及技术参数

产品型号						HMC850		单位
工作台	工作台尺寸					1000×500		mm
	工作台承重					500		Kg
	T型槽宽度					18×5		mm
加工范围	立柱行程——X轴					800		mm
	主轴箱行程——Y轴					700		mm
	工作台行程——Z轴					500		mm
	主轴端面至工作台中心距离					570		mm
					最小	70		mm
	主轴中心到工作台面距离					700		mm
					最小	0		mm
主轴	锥孔 (7:24)					BT40
	转数范围(无级)					20-4000		r/min
	主轴电机功率					11		Kw
进给	切削进给速度范围			X、Y、Z		1-10000		mm/min
	快速移动		X、Y、Z轴			18/18/18		m/min
	电机扭矩		X、Y、Z轴			15/27/15		nm
刀库及自动换刀装置	刀库容量					24		把
	选刀方式					随机
	刀具重量					8		Kg
	刀具长度					300		mm
	刀具直径					Φ80（相邻刀套空位时φ150）		mm
	换刀时间					1.5		S
	刀柄规格					BT40
机床定位精度	X、Y、Z轴	JB/T8771.4-1998				无光栅	0.01 □	mm
						有光栅	0.005□
	B轴（选配）	任意角度				牙盘转台	□	"
						数控转台	20 □
重复定位精度	X、Y、Z轴	JB/T8771.4-1998				无光栅	0.008 □	mm
						有光栅	□
	B轴（选配）	任意角度				牙盘转台	□	"
						数控转台	6 □
气源	压力					0.4－0.6		Mpa
	流量					1200		L/min
冷却泵	压力					5		Bar
	流量					50		L/min
	扬程					50		M
润滑泵	压力					2		Mpa
	流量					150		ml/min
主机重量						5800		kg
电气总容量						20		KVA
机床外形尺寸						2600 X 2200 X 2480		mm

◆ 主要外购件

序号	名称	品牌
1	数控系统	新代21MA
2	主轴	中国台湾德速BT40/150（中心出水）
3	滚珠丝杠（X/Y/Z）	中国台湾上银/银泰 4010
4	直线导轨（X/Y/Z）	中国台湾上银 35/45/35 滚柱
5	轴承	日本NTN
6	联轴器	中国台湾S+P
7	气动元件	中国台湾亚德客
8	润滑系统	广东河谷
9	电器原件	法国施耐德
10	刀库	中国台湾德速
11	四轴	江苏德速400立卧回转工作台