
产品说明:
1、X、Y、Z三轴行程:800×280×350mm。
2、主轴传动方式为齿轮传动,转速:1500rpm。
3、电器箱采用内分隔离式设计,将控制器之发热源部分予以分离,使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱。
4、三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
5、X、Y、Z轴采用硬轨,人工刮研,快速移动速度为6/3/6/min。
二、主要技术参数:
技术参数 | 单位 | 参数 |
工作台尺寸 | mm | 1320*320 |
T型槽数目/宽度/间距 | mm | 3-18-70 |
工作台承重 | kg | 320 |
X向(工作台纵向) | mm | 800 |
Y向(滑座横向) | mm | 280 |
Z向(升降台垂向) | mm | 350 |
切削进给速度 | mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 |
快速移动速度 | mm/min | 6000/3000/6000 |
主轴转速范围 | r/mm | 30-1500(18级) |
主轴转速极数 | 级(stpes) | 18 |
主轴中心至工作台面距离 | mm | 20-370 |
主轴电机功率 | kW | 7.5 |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1929×2055×1960 |
三、机床主要外购件清单
序号 | 品名 | 产地 | 制造商 |
1 | 数控系统 | 国产 | 北京KND1000mc |
2 | 进给伺服电机 | 国产 | 系统厂家 |
3 | 主轴 | 国产 | 烟台海德 |
4 | 丝杠 | 国产 | 汉江 |
5 | 轴承 | 日本 | NTN/P4级 |
6 | 润滑系统 | 国产 | 广东河谷 |
7 | 外防护 | 国产 | 半防护 |
8 | 电器 | 法国 | 施耐德 |
四、配置情况
序号 | 配置内容 | |
1 | 数控系统:KND1000mc,8.4”彩色显示器 | |
2 | 主轴电机 7.5kW | |
3 | 三轴进给电机12Nm/12Nm/22Nm | |
4 | 主轴转速:1500rpm | |
5 | 主轴传动方式:齿轮传动 | |
6 | 主轴锥度:ISO50(7∶24) | |
7 | 800×280×350mm | |
8 | 快速移动速度:6/3/6m/min | |
9 | (1)切削冷却系统 (2)自动润滑系统 (3)切削吹气装置 (4)防爆工作灯 (5)三色警示灯 (6)水平调整螺栓及垫块 (7)电器箱热交换器 (8)三轴螺杆预拉装置 (9)程序储存 (10)RS232 接口及5米通讯电缆 | (11)手动脉冲发生器:手轮 (12)工具箱 (13)变压器 (14)三轴伸缩防护罩 (15)精度检验合格书 (16)电气说明书 (17)KND使用手册 (18) KND程序操作手册 (19)CF卡 2G (20)读卡器 (21)卡套 |
五、机床附件及易损件
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 刀杆 | Φ27/32 | 各2件 |
2 | 同步带 | 2件 | |
3 | ISO50套装铣夹头 | 6件/套 | |
4 | 地脚螺栓 | M18×300 | 4套 |
5 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1件 |
6 | 呆口扳手 | S17-19/S22-24 | 各1件 |
7 | 数控系统 | KND | 1套(随机) |
8 | 使用说明书 | 1本 | |
9 | 合格证 | 1本 | |
10 | 数控系统操作手册 | 1套 | |
11 | 在机器上 | 1件 | |
12 | 铜套 | 2件 | |
13 | 7∶24中间套 | 1件 |
六、安 装 条 件
1、温度
运行温度: 常温20±20℃
保管搬运时: -30℃~50℃
变化比率: 10℃/小时以内
2、湿度
连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)
3、安装场所条件
a.不受外部振动影响。
b.不受腐蚀性气体影响。
c.避免阳光直射机床。
d.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。
e.机床附近避免设置暖气等热源。
f.减少尘埃(避开铸件、焊接、钣金车间等)。
g.避免漏水、浸水。
4、电源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz
七、资料提供
供方提供设备操作说明书,设备维修机械、电气说明书,出厂合格证。
八、设备验收
根据出厂标准,按机床规格、技术参数、精度检验单要求验收。
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