| 螺旋离心泵叶轮部分 | 螺旋离心泵水利件部分 | 流体部分标示 |
 |  | 1.螺旋离心叶轮 2.入水口 3.出水口 4.螺旋蜗壳 5.进水段 6.螺旋叶轮部分 7.螺旋离心部分 8.间隙调整 |
| 潜水螺旋离心泵型号举例说明-例：AT-QLXD/S500 | ||
| 代号 | 代号说明 | 单位/环境/材质 |
| AT | 奥特首拼缩写（企业标准） | 不带AT的为国标型号（GB） |
| Q | 潜水使用，首拼缩写 | 浸没水中工作 |
| LX | 螺旋离心，首拼缩写 | 真正的无堵塞性能 |
| D | 单叶片结构 | 工况要求 |
| S | 双叶片结构 | 工况要求 |
| 500 | 出水口径 | DN |
天津奥特泵业集团的潜水螺旋离心泵是通过其特殊的三维螺旋叶片，将螺旋的容积推理作用和叶片离心作用有机结合，使介质获得能量。所以它兼有容积泵和叶片泵的特性，是二者相互结合的产物。
与普通杂质泵和旋流泵相比，具有以下优点：无堵塞性能好；无损性能好；效率高，且高效区宽广；功率曲线平坦；良好的调节性能；泵的吸入性能好；具有优良的抗汽蚀性能；还可输送油水混合物而不致乳化。
螺旋离心泵*的结构决定了它优越的输送性能，其核心部件是螺旋离心叶轮，它由螺旋部和离心部两部分组成，叶轮的前端呈镰刀形。螺旋部分提供一个正向的位移推力，此力在轴向的延伸处形成一种弯转的分力，使入口处的水流沿着叶轮的切线方向而不是与叶轮成直角或某一角度进入泵体，这样，既能降低叶轮对进水水流的剪切作用，减少水力损失，又降低了水泵的净吸压头，提高了抗气蚀能力。
叶轮的旋转形成开阔的流道，可允许更大直径的固体颗粒通过，螺旋部分的轴向推力使水流平稳前进，直至离心部分，再由离心部分推送水流从出口排出。这种*的结构使水流通过泵腔的整个过程柔和流畅，无需强行改变方向。由于该泵融合了螺旋泵和离心泵两者的优点，所以被称为螺旋离心泵。该泵可以高效输送含有大颗粒、长纤维物质的液体及高含气、高含固率、高粘度、含易破损物质的特殊流体，其Q-H曲线较其它叶轮形式的水泵，更接近清水环境下的测定值。
应用领域 ：
1、市政排水（泵站可省去格栅）及污水处理厂的各个工艺环节
2、化工业：含结晶物液体、含油废水（不发生乳浊）、不改变介质性质等的泵送
3、食品工业及渔业：输送水果、蔬菜、活鱼、家禽屠宰后的内脏等
4、造纸行业：输送含长纤维纸浆或回用纸浆
5、输送矿渣，无挖掘隧道施工中的泥浆、建筑工地积水等
6、钢铁厂：输送含有铁屑、铁皮等固体的废水
7、用于河道清淤的吸泥船上
*的螺旋离心叶轮：装有螺旋离心叶轮的泵兼有普通心泵和螺旋泵两者的优点。其叶轮由两个功能部分组成：螺旋部分具有正排理作用，能提供良好的自吸能力和较低的净吸压头要求。离心部分可以将叶轮能量在蜗壳内转换成向外的压力能。
螺旋离心叶轮泵的特性：
1. 真正的无堵塞性能：螺旋离心泵具有非凡的无堵塞性能。泵的开式大通道具有高效率、无堵塞特点，输送体积大的固体和长纤维物质更为容易。普通的所谓无堵塞离心泵，往往会在长纤维和固体进入通道时被叶片的边缘挂住或在进出口之间滞留、堵塞，造成机械故障。装有螺旋离心叶轮便不存在这些问题。螺旋的叶轮会自行旋入软质固体中，使填充物不能在进口处堵塞，而且吸口内壁和叶轮的背部还设计有可以防止纤维积聚的反向螺纹槽。
2. 柔和输送介质：螺旋设计的另一优点是："柔和输送"，即固体物质随流而过，不撞击泵内任何部位。这一优点适用在以下领域：输送活性松散物质，可以保持其原来的物理状态，松散的物质不会被撕裂、破碎。乳液中的油，可以保持其特定的特点状态。悬浮的纤维，不会被拧绞或缠绕。易碎（脆弱）的物品如西红柿、活鱼等，不会被损坏。
3. 出众的运行曲线：高效率=低运行成本 陡峭的性能曲线=平稳的运行 低的净吸压头=高自吸能力 平滑的功率曲线=无过载区域 高转速=小巧的结构
4. 高固含量介质处理能力
5. 采用可调耐磨内衬：可选装耐磨内衬，在磨损严重的应用情况下是一种理想选择，当发生磨损之后，只需更换一个内衬即可，无须更换整个外壳，既方便又经济。
6. 采用重载轴承与优质机械密封：采用国际重载轴承和优质专用机械密封，以及其它好的零部件。因此，能够持续以的保养维修费用保证运行。
螺旋离心泵与传统离心泵相比，具有以下特点：
1.Q-H曲线陡峭，泵的平稳运行区域宽阔，在泵送复杂介质情况下曲线漂移量小。
2.运行效率高，高效率区宽，运行、维护费用低。
3.净吸压头低，抗气蚀能力强；停机水位低，大大降低投资成本。
4.功率曲线平滑下垂，无过载区
5.真正无堵塞、不缠绕
6.柔和输送，可完好无损地输送活鱼、水果、蔬菜等易碎物质；在污水厂的活性污泥回流工艺中，对菌胶团的破坏仅为其它形式泵的1/10。
7.可以输送含固率高的介质，例如可输送含固率高达18%的泥浆。
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。