电液全数控170吨4米（3+1轴）

整台机床由:机架+油缸+比例阀组(Y1+Y2)+滑块+数控系统+后挡料(X+R)+挠度补偿(V)+模具(含模具快速夹紧装置)等主要结构组成。

电液全数控170吨4米（3+1轴）

机器的抗偏载能力
◆本机的电液伺服系统是一种位置控制系统,它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差，经数控系统给定电液伺服阀信号纠正滑块的同步误差,使滑块在*偏载的情况下始终能与工作合保持平行。
◆此种结构的工作原理的优点有:简洁有效的油缸控制机构还可以减少部件损耗;配合数控系统能精确控制折弯角度，并且提升工作效率。

主机控制数控液*

◆Y1. Y2轴为滑块行程控制轴,用来控制折弯角度。

在机床两端装有两个光栅尺(Y1-Y2)，它们用来测定滑块与工作合的确切位置;光栅尺与工作合相连接,这样立柱弹性变形不会影响滑块的定位。滑块位移数据立即反馈到数控系统,它便可以测算出输出伺服阀控制信号。

◆X轴为后挡料控制轴，用來控制折弯定位尺寸,标配2个档指。

X轴是选用品牌伺服电机通过同步齿形带轮驱动滚珠丝杆运动。两挡指在运动中始终保持同步。传动平稳,精度高噪声低。

V加轴为加凸控制轴,用来补偿I作台和滑块在受载时的弹性变形。

为液压式下工作合挠度补偿机构，通过数控系统进行控制。(工作合由三块组成其中中间部分为主工作合，前后二块用于工作台挠度补偿,通过下I作台油缸进行加凸补偿)。