本项目介绍的大型非油炸方便面生产设备主要工艺流程如下：

• 和粉

将原料与定量的水自动混合并搅拌均匀, 加水量与搅拌时间可提前设定，设备操作简单易清洗;

• 饧粉， 提升

通过饧面机的不停搅拌使面团中的水分更均匀，并自动提升到下一工序, 设备可实现供料系统的自动控制;

③     自动喂料

通过螺杆输送使面团均匀、稳定的落入到挤出工序，输送速度可调；

•      波纹成型

经两次挤压成型后的面条落到网带上形成波纹面带， 预冷却后输送至下一个环节；

•      定量切断

冷却后的波纹面带被自动切断成设定的大小，切口整齐，重量稳定，面块宽度及长度可以调节；

•   连续蒸面

老化后的杂粮方便面自动进入蒸面机进行进一步熟化，使终产品在冲泡时不混汤;

•   自动干燥、冷却

方便面块在干燥机内进行上、下往复运动，干燥曲线可设定并实现自动控制，干燥效果均匀，然后经过冷却使产品含水量稳定，以满足包装需要;

大型非油炸方便面生产设备的主要特点为：

人身安全性：本生产线设计理念第一考虑是操作者的安全性，本生产线配有安全罩，防止人为伤害或异物落入，而且做到拆开即停；在设备维护保养时做到双重保护维护人员。

食品安全：因此本机凡与食品接触部位均采用SUS304不锈钢材质、所有外包装均采用SUS304材质。本生产线所有部分均可以用水清洗。

生产线适应性强：可以生产添加玉米、荞麦等其原料的特色米线产品，只需调整工艺参数，就可以实现多原料、多品种产品的生产，生产线适应性强。

使用人工少、生产过程简单、流畅、容易控制：本生产线从原料清洗、浸泡、粉碎、挤出熟化、挤出成型、定量切断、连续老化、连续干燥、连续冷却直至生产出合格产品，全部实现连续化和机械化，本生产线每班人工配置只有在入料需要1-2人，挤出需要2人，另外需要一人进行整线，其余部分均不需要人工。