一、白兰地蒸馏器产品概述

     白兰地蒸馏器主要由蒸馏锅、分馏器、冷凝冷却器、成品检验器、管路等组成一个完整的蒸馏系统，通过加热锅内发酵后的葡萄酒、果酒的原酒缪液或皮渣,利用酒精蒸汽、水蒸汽、甲醇、杂醇油等有不同的沸点、冷凝点与分子引力，在混合蒸汽通过特殊构造的分流盘和回流桶时对其进行分流，再在其通过冷凝冷却器时进一步提纯及冷凝，从而分离出带有原液风味的高纯度酒精，以制造白兰地原液。

二、设备特点

1. 加热方式多样化：

   直接加热→←间接加热

   电加热→←蒸汽加热

2、产量组合多样化：用户可根据产量要求来选择蒸馏锅的数量和体积的不同组合。

   蒸馏锅的数量：从一个到多个。一般为1-4个

   单个蒸馏锅的容积有：50L、100L、150L、300L、500L、600L、1000L、1500L、2000L等

    3、根据不同的原酒特性可选择不同材质的蒸馏锅、蒸馏汽体收集包。

4、使用过程中可单锅蒸馏，也可以串连蒸馏，以节约能源与提高蒸馏纯度。

    5、特殊构造的分流器可分流出甲醇杂醇等有害汽体并提高酒度

    6、掐去“酒头”和截取“酒尾”方便。通过调节分流器上部来水阀门的大小及火力大小，来调节分流盘上冷却水量的大小，从而提高回流比，达到“缓慢蒸馏”或锅内酒汽全部在分流器处被冷凝回流，不再流出的“焖锅操作”。

三、技术参数（以  1 m³/每锅 × 3锅为例）

    1、生产能力和技术条件

        蒸馏锅个数         3个 （锅的数量，有1-4个供选择）

        蒸馏锅有效容积    1000升/每锅 × 3个（锅的容积、数量有多种组合）

    2、蒸馏速度（成品酒度46-65度时）≈180升/时

(在3*1000升/锅且物料酒精度10-12度时，需要0.3Mpa蒸汽压力下间接加热需约2.5小时可以蒸馏完毕)

    3、机组外形尺寸：   6660×2100×3760mm

    4、重量 :           2395千克

    5、蒸馏锅：

         锅体直径         1200mm

         锅体高           1380mm

         筛板（盛物料的板）以上柱体高         900mm

         汽包尺寸          400mm               （紫铜）

     6、分流器（304）

         分馏盘个数        3个（面积3m²）

         直径              1000mm

         回流桶个数        1个（600×600mm）

      7、冷凝冷却器（304）

         总换热面积                       4平方米（与原酒酒度有关）

      8、蒸汽接管直径：￠32

      9、进水接管直径：￠40