放热焊接模具制作过程应根据导体不同形状的对接方式（一字型、T字型、十字型等）、模穴的形状、尺寸及熔化金属的流向，并经过严密设计制造而成。放热焊接模具根据导体不同的连接方式，有专业人员精心设计制造。在正常使用情况下，每个模具可反复使用50-100次。每个连接点外形美观，整齐*。按模具所需焊剂规格分四大类模具，对有特殊要求的可根据对接方式、所需焊剂型号等量身定做。放热焊接模具采用耐高温、高纯细石墨加工制作而成。模具由：模腔、模穴、注入孔等组成。是热熔焊接工艺的专属产品。

一、熔接模具与模夹的准备和要领

1、每次焊接前必须用加热工具，干燥模具。

2、清洁模具，请使用软毛刷或其它软性物品。

3、检查模具接触面的密合度，以防作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

4、模夹是用于开合模具的，模夹的支密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始前认真检查模夹，并可作适当调整。

5、模具较脆弱，不能甩抛和强力冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接强行放入模具。

6、如果被熔接物有尺寸小于模具铭牌所示可加夹铜片等。

7、被熔接物件表面必须保持清洁，必须清除被焊接物体表面的油污等，否则会出现多孔性焊点。

二、熔接方法

1、清除焊接物表面油污、灰层、锈蚀等。

2、把清洁导线放入熔模内。

3、把托片放进反应腔的底部。

4、焊粉倒入反应腔中。

5、将引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。

6、盖上模盖，再用点火引火粉，注意点火侧不能站人或有易燃物。

7、反应结束即打开模盖，约一分钟后松开模夹，并清洁模具准备下一次使用。

三、目测检查（可作为验收检验标准）

1、良好：牢固焊接。

2、容许：焊接头低于正常情况，但仍足够使用。

3、不合格：表面上大量残渣是由于焊粉没有放好，托片侧泄漏或缺乏托片引起的。