GHL高效湿法混合制粒机工作原理

粉状物料在容器中由于混合桨的搅拌作用，呈半流动状态并充分混合，然后注入粘合剂(中成药流浸膏等流体)使之成为湿润软材，经整粒桨(制粒刀)切割成为均匀的湿颗粒。

1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。

2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。

3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。

GHL高效湿法混合制粒机特点

• 本机采用倒锥形制粒一体锅技术，特殊的搅拌桨和切碎刀结构，保证制粒成品均匀。
• 混合制粒在密封锅体内完成，减少粉尘污染，符合GMP认证要求。
• 操作简单、安全，一次完成混合制粒工序。
• 采用人机界面PLC控制，电机实现变频调速。所有工艺参数能够自动储存。
• 配有汽、水转换功能，清洗得到保证。
• 该系统在多点设置了全自动在位清洗喷头，使CIP在位清洗得到了可靠保证。

GHL可选项

• 提升机上料 
• 真空上料
• 物料锅体夹层设计，用于加热及冷却
• 配湿法整粒机或摇摆颗粒机
• 粘合剂供液计量系统
• 数据在线打印系统
• WIP在位清洗系统
• 防爆功能

GHL技术参数