叶片泵的一些故障问题

叶片泵的故障原因一般体现在：噪音大，压力振摆，系统掉压，无压力，系统油温过高等问题。
A、叶片泵产生噪音的原因主要有以下几种现象:
一、叶片泵工作时吸空（有空气进入泵体内）
    先检查油箱是否有大量气泡冒出，如有的话可以确认叶片泵在工作时吸空，检查液压油是否足够，
过滤网是否变形或过油量不够(直接的方法是在液压油清洁的情况下暂时拆下过滤网，
看能否排除故障)；再检查进油管道的密封是否有问题，确认没问题后，
检查泵壳的连接处密封圈是否在换方向时压坏，后就是检查轴封是否老化破损，
如果是新泵，排除了以上问题后，有可能的就是泵体铸件有砂眼。
二、泵芯部件可能磨损，检查泵芯部件，看是什么地方出问题，
一般就是上下配油盘，转子，定子磨损，叶片断裂等现象。
1、上下配油盘，转子磨损的原因如下：
A、叶片泵的吸油量不足(油泵吸油高度过高：一般不要超过500mm，
初次启动时没向泵体灌满液压油，进油管道严重吸空)；
B、液压油严重污染，形成较大的化学颗粒，过滤网破裂，
有异物进入泵体内，造成磨损。
C、配油盘与转子，叶片之间的配合间隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不*，
所以热变形系数也不同，温度越高差距越大，
这样就有可能导致部件间的直接摩擦(这种现象是叶片泵在初次使用的短时间内体现出来）。
D、叶片泵输出轴与电机间的输出轴不同心或相互间顶住，
这样会导致泵芯的转子在运转的过程中产生跳动，偏心，
这种情形体现出来的是上下配油盘单边磨损。

油昇柱塞泵V38A3R-10X，V38A4R-10X*供应

双作用叶片泵有着怎样的特点及作用原理呢？

双作用叶片泵的结构特点

(1)双作用叶片泵如不考虑叶片厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的，
长半径圆弧和短半径圆弧也不可能*同心，尤其是叶片底部槽与压油腔相通，
因此泵的输出流量将出现微小的脉动，但其脉动率较其他形式的泵（螺杆泵除外）
小得多，且在叶片数为4的整数倍时小，为此，双作用叶片泵的叶片数一般为12片或16片。

(2)提高双作用叶片泵压力的措施。

由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油，就使得处于吸油区的叶片顶部
和底部的液压作用力不平衡，叶片顶部以很大的压紧力抵在定子吸油区的内表面上，
使磨损加剐，影响叶片泵的使用寿命，尤其是工作压力较高时，磨羝更严重，
吸油区叶片两端压力不平衡，限制了双作川叶片泵工作压力的提高。
所以在高压叶片泵的结构匕必须采取措施，使叶片压向定子的作用力减小，常用的措施如下。

①减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过阻尼槽或内装式小
减压阀通到吸油区的叶片底部，使叶片经过吸汕腔时，叶片压向定子内表面的作用力不致过大。

②减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积为叶片的宽度和
叶片厚度的乘枳，因此减小叶片的实际受力宽度和厚度，就可减小叶片受压面积。

减小叶片实际受力的宽度结构，这种结构中采用了复合式叶片(亦称子母叶片〕，
叶片分成母叶片a与子叶片b两部分。通过配油盘使k腔总是接通压力油，
引人母子叶片间的小腔c内，而母叶片底部l腔，则借助于虚线所示的油孔，
始终与项部油液压力相同。这样，无论叶片处在吸油区还是压油区，母叶片
顶部和底部的压力油总是相等的，当叶片处在吸油腔时，只有c腔的篼油作用而
压向定子内表面，减小了叶片和定子内表面间的作用力。在这里，阶梯叶片和阶梯
叶片槽之间的油室d始终和压力油相通，而叶片的底部和所在腔相通。这样，叶片在
d室内油液压力作用下压向定子表面，由于作用面积减小，使其作用力不致太大，
但这种结构的工艺性较差。

油昇柱塞泵V38A3R-10X，V38A4R-10X*供应