主要用于法兰、换热器、管板件和大型回转支承内外圈安装孔的加工；精密主轴，高速钻削；CAD/CAM直接转换、实现自动化、高精度加工。
性能特点
机床电气系统采用的设计理念和设计技术，充分结合人机工程学原理，广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具，使机床性能可靠，操作方便，控制自如。
使用硬质合金钻头进行内冷高速钻孔，也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。
钻孔时两个钻削头可同时或独立工作，数控加工过程中，操作十分方便，能实现自动化，高精度，多品种，大批量生产。
床身及纵向滑台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活，驱动采取AC伺服电机带动同步带和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动。
垂直滑枕式钻削动力箱：在龙门移动滑板上安装有垂直数控进给滑枕式钻削头，钻削头采用大功率店家通过同步行带进行驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加工。钻削主轴采用中国台湾精密内冷主轴，主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，令液压缸松刀，更换刀具十分方便。
工作台上面布置有若干横向T型槽，用以装夹家具及管板工件。
电器系统采用西班牙法格数控系统，彩色液晶显示器，数字式交流伺服系统，具有中文支持，故障自诊断，自动报警提示等功能。
机床关键电器元件选用国际品牌，以保证机床长期稳定运行。
润滑系统：采用多点润滑系统，可定时，定量润滑各滑轨，确保机床运转顺畅，有效提高机床使用寿命。
| 技术参数Specifications | |||
| 机器型号 | 单位 | TLMZ5050 | |
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工作台 | 工作台尺寸 | mm | 5100×5100 |
| 工作台承重 | kg | 50000 | |
| T型槽数量 | 条 | 21 | |
| T型槽宽度 | mm | 28 | |
| 龙门有效宽度 | mm | 6200 | |
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进给行程 | 龙门纵向（X向） | rmp | 5100 |
| 钻头左右行程（Y向） | mm | 5100 | |
| 主轴行程（Z向） |
| 600 | |
| 定位精度 | X Y Z轴 | KW | ±0.1 |
| 工作速度 | X Y Z进给速度 | mm | 8000/min |
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钻削加工精度 | 主轴转速 | rpm | 0-4000可根据客户要求选择 |
| 主轴锥度 |
| BT50 | |
| 主轴电机功率 | KW条 | 22可根据客户要求进行选择 | |
| 主轴端工作台距离 | mm | 300 | |
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进给电机 | X向工作台电机功率 | KW | 3×2 |
| Y向电机功率 | KW | 3×2 | |
| Z向电机功率 | KW | 3×2 | |
| 数控系统 |
| 西门子840D（可根据客户进行选择） | |
| 机床自重 | 机床自重 | KG | 40000 |
| 机器外形尺寸 | 机器外形尺寸 | mm | 8500×8500×3200 |
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