冲天炉烟气含有大量粉尘及气体，烟气温度也较高。因此，   设置排烟净化系统。是常用的一种系统。

以前冲天炉利用自然通风，烟气不经净经直接排入大气。由于达不到粉尘排放标准和工作地区卫生标准，因而都不应继续采用。主要应采用机械排烟净化系统。

在冲天炉溶炼过程中，烟气温度的波动幅度很大，它主要决定于炉子容量、焦铁比、料位高低及单位送风量等。一般情况下，料位正常，无明火时，烟气温度约100～200℃；在熔炼马口铁或原料中有较多的铁屑、氧化皮时，温度一般为300～500℃。在加料结束到停止鼓风阶段，因料位不断下降并冒出明火，温度急剧上升，炉火   再燃烧时为200～900℃；不   再燃烧时为150～800℃；没有再燃烧时为100～600℃；停止鼓风机瞬时间为900～1250℃；打炉时为600～800℃；容量大的冲天炉，炉气中含CO含量多，而进行再燃烧时，温度可达800～1000℃；煤粉冲天炉气温度始终较高，一般为800～1000℃。

铸造冲天炉除尘器是推荐给铸造厂用的冲天炉除尘器，也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器。作为的冲天炉布袋除尘器制造商，除尘针对冲天炉的烟气性，不断对冲天炉除尘器进行改进，使之适合于冲天炉烟气处理。来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘等性能优势。

【铸造冲天炉除尘器工作原理】：

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当除尘滤袋表面积达到   量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

除尘设备有限公司来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：

排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；

排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用旋风除尘器；

排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。