该机采用真空负压炼油工艺，对动物油料进行干化高温熔炼。炼油锅外表盘绕导热油管道，内部搅拌轴为中空(填充导热油)，产生的热量与罐体内物料间接接触，使油料自身的水分蒸发，油脂析出熔化产生负压，所以熬炼时间短，油不与空气接触，无新增水分，所以油的色泽浅，质量好。

　　熬油锅内产生的异味与蒸汽，随着顶部管道进入悬液分离装置，在高速转动的情况下，臭味分子被大量吸附，生成脂肪酸。剩余的臭味蒸汽进入列管冷凝器，与里面管道内的冷水间接接触，变成冷凝水，臭味被脱除，形成的冷凝水进入水池，在循环泵的带动下往里抽，形成真空。

　　炼油过程

　　1、拆包粉碎

　　将猪、牛、羊、鸡鸭等动板油进行拆包后放入输送刮板，送至粉碎机进行粉碎。

　　2、高温熬炼

　　经过破碎后的油料成为3-5毫米的均匀颗粒，通过分料器进入到各个熬炼锅，经过140度的高温2-4个小时的熔炼，变成油和渣混合状态。

　　3、油渣分离

　　油渣混合物从罐体底部排出落入油渣分离器，分离后的油经过过滤进入毛油存储罐，渣送往榨油机。

　　4、瓦块饼制作

　　油渣进入到螺旋式榨油机后，通过压榨得到残油与瓦块饼，残油经过过滤后输入毛油存储罐。