结构特征：
a、 用靠模仿形方式磨削凸轮，机床具有自动进给、自动换位、自动分度、自动修整砂轮与自动补偿等磨削循环的功能，工件一次装夹，能将整根凸轮轴上凸轮及偏心轮自动磨出，故生产效率较高，可实现多机床看管。
b、 本机床采用西门子（Siemens）-810G数控系统和交流伺服电机，设有砂轮架（X）、工作台（Z）和修整器进给（U）三坐标轴，具有CRT英文显示器及MID数据输入装置。可将数据输入或人机对话方式将砂轮进给，工件轴向位移及修整进给与补偿的尺寸参数，磨削循环和磨削条件等要求送入存贮器中，便可进行自动循环磨削。亦可用手动调整操作。
c、 机床所需配件装置包括工作靠模、头架分度机构齿轮付、中心架轴瓦和工件夹头等由用户单位根据加工对象的要求自行配套。
主要技术规格及参数：
主要规格
| zui大回转直径×zui大工件长度 | φ125×800mm |
加工范围
| 中心高 | 97.5mm |
| *距 | 800mm |
| 可磨直径 | φ20-φ125mm |
| zui大磨削长度 | 800mm |
| zui大提升量 | 15mm |
| 工件zui大重量 | 70Kg |
工作台
| 工作台移动 | 数控 |
| zui大纵向移动量 | 820mm |
| 移动速度 | 1～5000mm/min |
| zui小移动脉冲当量 | 0.001mm |
| 手摇脉冲发生器zui小脉冲当量 | 0.001mm |
头尾架
| 头架体座回转的可能性 | 无 |
| 头架主轴回转的可能性 | 无 |
| 头架拨盘转速 | 20、30、40、60r/min |
| 头尾架*（莫氏）圆锥号 | #4 |
| 尾架套筒移动量 | 35mm |
砂轮架
| 砂轮架进给 | 数控 |
| 砂轮规格 | φ600×（20-40）×φ305mm |
| 砂轮转速 | 1432 r/min |
| zui大线速度 | 45m/s |
| 丝杆行程量 | 185mm |
| 移动速度 | 2500～0.1mm/min |
| zui小进给脉冲当量 | 0.0005mm |
| 手摇脉冲发生器zui小脉冲当量 | 0.0005mm |
| 砂轮架进给无火花磨削时间 | 20～30s |
| 砂轮主轴轴承型式 | 动静压 |
修整器
| 修整器进给 | 数控 |
| zui大纵向移动量 | 50mm |
| 纵向移动zui低速度 | 0.1m/min |
| 修整进给zui小脉冲当量 | 0.00033mm |
| 手摇脉冲发生器zui小脉冲当量 | 0.00033mm |
| 砂轮修整型式 | 机械仿形 |
| 砂轮自动修整及补偿量 | 0.01～0.04mm |
机床电机总功率 19.85KW
机床外形尺寸和净重
| 长×宽×高（mm） | 3835×2895×1600 |
| 净重（Kg） | |
机床装箱尺寸和毛重
| 长×宽×高（mm） | |
| 毛重（Kg） |
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