国内采用主轴横梁驱动技术：由大跨度布置的双X 导轨滑块和Z导轨，大跨度双Z向滚珠丝杠同步驱动，具有抗主轴横梁在XY平面内和XZ平面内摆动的刚性，确保所有主轴加工质量一样精细。如图1：

国内齿条自动消隙技术：在齿轮齿条存在磨损的条件下，确保齿轮齿条无隙传动，确保高重复精度和雕刻的高质量，确保长寿命。

采用日本安川或国产交流伺服电机，或采用雷赛伺服步进电机驱动，确保不会因电机丢步损坏贵重材料。加工廉价材料可选普通步进电机。

全机免费保用两年。

目前国内多主轴平面雕刻机，其技术和结构仍沿用原单主轴雕刻机，一个长达1.6-2.5米的主轴挂板装在宽300～500MM的Z向滑座上，Z向滑座通过两根距离200～400MM的导轨安装在X向滑座上，并由中间的一个Z向丝杠或齿条驱动上下运动。如图2：

当最外端主轴受到Y向切削反力时，较长的主轴挂板会在X-Y平面内产生弹性偏摆，当最外端主轴受到Z向切削反力时，主轴挂板会在X-Z平面内产生弹性偏摆，随着X导轨和Z导轨的磨损，X导轨和Z导轨的间隙将因主轴挂板的杠杆效应被放大数倍，叠加到主轴挂板的弹性偏摆上，使最外端主轴的偏摆量可能达到0.2-0.5mm，严重降低外端主轴雕刻的质量。

本机所采用齿条自动消隙技术与采用滚珠丝杠雕刻机的比较：

采用自动消隙齿条机构 PK 采用滚珠丝杠

1，抗粉尘能力 不会因粉尘影响运行 易因粉尘侵入而卡死

2，雕刻机某轴反向间隙： 新机 0.01～0.020 0.015～0.025

三个月后 015～0.025 0.02～0.03

一年后 0.01～0.02 0.05～0.08