水泥厂粉磨机在生产过程中会产生粉尘的飞扬，不仅污染不环境也造成了物料的浪费，所以粉磨机生产工艺配备高效的除尘设备是一个克不容缓的问题。

我公司设计设计生产的水泥厂粉磨机除尘器采用一级扩散式旋风除尘器+脉冲布袋除尘器的处理方式，结构紧凑，布局合理，并采用了*的滤料技术、清灰技术、控制技术，完*够满足磨粉机微细粉尘的收集，经过技术改进，取得了良好的效果，解决了磨粉机粉尘浓度高的收尘问题，解决问题一步到位。

水泥厂粉磨机袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。水泥粉磨机袋式除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。当除尘器的运行阻力达到一定值时，控制系统便会发出信号控制电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程序控制器自动连续进行。粉磨机脉冲布袋除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，若要增设加热装置，除尘器的壳体也要作相应的改变。

水泥厂除尘设备设计及实例分析用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等除尘系统。如用于煤磨除尘，要增设防燃防暴措施，除尘器机构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的除尘，如带O-Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列磨机脉冲布袋除尘器收尘，可不设置旋风除尘器作一级收尘 。除用于水泥工业外，也使用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。粉磨机脉冲布袋除尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度不大于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡（NOMEX），其允许使用温度可达210℃，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器只前应采取降温措施即可。

慧阳环保水泥厂粉磨机除尘器的选择：

选择可靠性强，阻力小，维修管理方便的高压静电除尘器具有结构简单的优势，对高比电阻微细粉尘除尘效率高的特点，在水泥粉磨中应用多。袋除尘设备采用织物作基材净化气体的技术，它高效，稳定，适用性强，不受比电阻的影响，处理废气每小时可达百万立方米，满足水泥粉磨各种工况下废气除尘的要求。袋除尘器在过滤风速选择合理，清灰方式得当的情况下，入口含尘浓度对排放浓度和阻力影响不大。但要考虑粉尘的黏附问题，个别企业矿渣不经烘干而直接入磨，造成糊袋现象。滤袋的更换不仅工作量大，操作环境较差是袋除尘器的缺点，应该引起重视。高压静电除尘器的选型应根据企业的粉磨工艺条件，把握准含尘气体的特性，大气环境因素，确定合理的工艺布局，匹配合适的高压静电除尘器，确保除尘设备安全，高效运行。静电除尘器从外形分卧式，立式，矩形，圆形;按进气方式分上进气，下进气两种;按操作方式分负压操作，正压操作;按内部结构分直筒式，旋电式，套筒式。可以满足不同工艺条件下选用。电除尘器和布袋除尘器是目前除尘效率zui高的除尘设备，产品已经系列化，可满足水泥企业各扬尘点不同风量的要求，但二者各有不同的优缺点和使用条件。在水泥粉磨中电除尘器和布袋除尘器都适用，一般来讲，小风量适宜用布袋除尘器，大风量适宜用电除尘器，而中等风量，采用袋除尘器一次性投资较低，但因为需要换袋，维护费用较高，而电除尘器一次性投资大，维护费用低。含尘浓度过高，应选用气箱脉冲布袋除尘器或旋风和高压静电除尘器组成的二级系统。否则，废气不能达标排放，造成水泥白白跑掉。布袋除尘器清灰系统的性能直接影响除尘效果，型号不同的袋除尘器，配备不同的清灰装置，有机械振动式，分室反吹，振动反吹并用，喷嘴反吹，脉冲喷吹和气箱脉吹等种类，用户应根据掌握的除尘设备进行对比，确定可靠的清灰系统，确保袋除尘器运行效果。

我们慧阳环保设备公司专业从事水泥行业的污染粉尘治理多年，对水泥厂粉磨机粉尘工况颇为了解，并成功为山西、山东、河南、广西、内蒙等数家水泥厂解决了除尘难的一大问题。