DK7750线切割机床是一种数控机床，其原理是利用脉冲放电的高能量作用于工件和电极之间的细丝上，通过放电加热使得细丝产生局部熔化和氧化，从而实现对工件进行精密切割的加工过程。该机床采用数控技术，可根据预设的程序自动控制细丝在工件上的移动轨迹，从而实现高精度、高效率的线切割加工。
一、操作规程
1.检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
二、各部分名称：
1、基座: 机床的主体支撑部分，固定安装在地上。
2、工作台: 用于固定工件和搭载切割头的平面表面。
3、数控系统: 控制整个切割过程的计算机系统。
4、切割头: 实现切割操作的部件，包括导电丝、弧压调整装置等。
5、传动系统: 负责将电机的转速和扭矩传递到切割头。
6、水箱: 用于盛放冷却剂(通常是水)以冷却工件和切割头。
7、冷却系统: 主要由水泵、水管、喷嘴组成，负责循环冷却水并将其喷向切割位置。
8、 垃圾收集器: 收集由切割过程中产生的废料，并通过排放口排出。
9、 电气控制柜: 存放所有的电气元器件和控制器，实现对整个设备的电气控制。
三、技术参数：
| 型号 Type | DK7750线切割机床工作台面尺寸 Dracel of working table | 工作台行程 Dracel of working table | zui大加工厚度 Max,thikness of workpiece | 可选锥度 Machined taper | 加工精度 Precision | 加工承载重量 Max,Load carrying capacity | 主机重量 Toal weigh |
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| 940×630mm | 500×650mm | 500mm | 3、6度/80mm | 按GB7926-87标准 | 800kg | 2400kg |
| DK7750F | 1030×600mm | 500×800mm | 500mm | 3、6度/80mm | 按GB7926-87标准 | 800kg | 2600kg |
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