品牌热矫直机可以完成被矫直工件自动进料、自动检测直线度、自动判断弯曲位置、感应器自动加热矫直、自动检测矫直效果、自动下料、自动分选合格品/不合格品等一系列自动生产流程。
在线检测矫直系统由热矫直软件控制，可以根据工件的弯曲量的不同自动调整感应器加热温度及加热时间，以达到*矫直效果。
热矫直生产线构成
主机（自动检测矫直平台）
弯曲量测量单元（其中5套可根据工件长度的需要自动撤出工作区）
工件夹持驱动及弯曲定位单元
自动矫直控制单元
感应加热电源及控制单元
自动循环进出料单元
自动分选合格品单元
设备占地空间：10mx15m=150㎡
感应加热装置功率：60kW
主机功率：20kW。
设备能力与特点
1、设备矫直精度：≤0.05mm/m（因不同工件而异）；
2、单点加热时间：3～10秒；
3、感应器移动速度：≥500mm/s；
4、参考矫直效率：80～300件/8H（具体矫直效率因工件实际弯曲情况或有差异）；
5、散热形式：常温自然冷却或水冷；
6、根据自然散热需要特别设计的自动往返循环上下料机构可以完成矫直传送、油管散热、整批往返矫直检测、合格料分选、缺料补充（可选）等功能。