产品简介
精细型小孔加工机BMD703-800能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料; 能加工电极直径Φ0.2~Φ3.0 mm,深径比能达300:1以上; 主轴采用双速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工时紧密跟踪,实现细电*效稳定加工; 润滑采用集中润滑系统,使操作更加方便,润滑更加可靠; 床身设有抽屉式水箱,体现环保理念,减少机床占地面积; 床身......
详情介绍
主要用途及适用范围 高速电火花穿孔机采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用电火花放电蚀除原理,在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小脉宽,大峰值电流的放电加工,辅以高压水冷却排渣,使工件的蚀除速度大加快,特别适用于在不锈钢,淬火钢、铜、铝,硬质合金等各种导电材料上加工直径Φ0.2~Φ3.0之间的深小孔,深径比可达300:1,可直接在工件的斜面,曲面进入加工, 本机床主要用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头,丝锥等,而不损坏原孔成螺纹。 |
基本规格和技术参数 工作台面尺寸(长×宽)mm | 660×1100 | 工作台行程(X×Y)mm | 630×800 | Z轴行程(二次)mm | 300+(320) | 加工深度mm | 0~300 | 加工速度mm/min | 60(视材料及孔径) | 加工电流A | 30 | 加工电极直径范围mm | Ф0.2~Ф3.0 | 工作台承受重量Kg | 3000 | 工作液 | 水基工作液/皂化液 | 工作液箱容量L | 30 | 机床供电电源 | 380V/50Hz | 消耗功率KVA | 3.5 | 机床外形尺寸(长×宽×高)mm | 2040×1850×1690 | 机床重量Kg | 3000 | 二次行程控制方式 | 电动 | 数显 | 三轴数显 | Z轴定深功能 | 有 | |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | | | | | | 01 | 主机 | 703 | 1台 | | | | | | | 02 | 扳手 | 12x14 | 1把 | | | | | | | 03 | 内六角扳手 | M4 | 1把 | | | | | | | 04 | 内六角扳手 | M5 | 1把 | | | | | | | 05 | 内六角扳手 | M6 | 1把 | | | | | | | 06 | 螺丝刀 | 150mm | 1把 | | | | | | | 07 | 导向器 | Ф0.5mm | 1只 | | | | | | | 08 | 导向器 | Ф1.0mm | 1只 | | | | | | | 09 | 密封圈 | Ф0.5mm | 5只 | | | | | | | 10 | 密封圈 | Ф1.0mm | 5只 | | | | | | | 11 | 电极 | Ф0.5mm | 10根 | | | | | | | 12 | 电极 | Ф1.0mm | 10根 | | | | | | | 13 | 校正芯棒 | | 1根 | | | | | | | 14 | 塑料板手 | | 1把 | | | | | | | 15 | 水桶 | | 2只 | | | | | | | 16 | 垫铁 | | 4块 | | | | | | | 17 | 水泵密封圈 | | 5套 | | | | | | | 18 | 旋转头O型圈 | | 6只 | | |
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