饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的5/10-7/10。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于饲料粉碎机制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。

新阳牌9FQ/FC系列粉碎机可与各种形式的喂料结构相配，锤片为对称排列。破碎摧毁机工作时，物料进入破碎摧毁室，在高速旋转的锤片打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被破碎摧毁，并在离心力和气流作用下，穿过底部出料口排出。本系列破碎摧毁机壳采用钢焊接而成，进料口在破碎摧毁机顶部.粉碎程度可根据您的需求更换筛网，可粉碎超细，巨细的饲料，牛羊牲口更爱吃！

粉碎机为切向进料锤片式粉碎机，可粉碎各类农作物秸秆、玉米杆、花生壳、干草、棉花杆等五谷杂粮饲料等。本系列粉碎机结构简单，生产效率高，操作方便，使用可靠，容易维修；适合各类用户使用。饲料粉碎机使用不当，不但会缩短饲料粉碎机的使用寿命，也会影响工作效率。

产品各型号参数：

饲料粉碎机保养

一、筛网的修理和更换

筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果，在粉碎室加速区（即顺时针旋转的正面）装的筛网，则其对面筛网孔径可增加φ0.5，具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径。

二、轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

三、锤片的检查与更换

粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的重要部件，粉碎机锤片磨损后都应及时更换。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。