卧式动物脂肪干法熬炼设备

工艺说明：

一、综述

动物脂肪组织在加热融炼时，会从其中分泌出油脂。

动物油脂细胞中的油脂在热作用下，会从固态变为液态。加热动物脂肪会降低油脂的粘度，并降低其表面张力。这是热分子运动的结果，也是分子间凝聚力减弱的结果。凝聚力减弱会使油脂易于从细胞中析出，并能使单个细胞的油脂液滴汇聚成大的团块，同时由于比重的不同，油脂与蛋白质分离。

油脂融炼的方式是决定成品油质量的重要因素。本工艺是采用在真空状态下干法融炼和干燥。其特点如下：

（1）、融炼在真空状态下进行，可以消除原料中的水分，得到干燥油脂和干燥油渣。（2）、由于这种设备是密闭的，在整个融炼过程中可以避免空气对油脂的氧化致使过氧化值升高、色泽变深等不利影响。

（3）、可以保证得到优质的油脂。因为在油脂中保存着足以提高油脂的食用价值和耐储性的有机物质（维生素、硬脂醇、等）。

（4）、油脂进行部分脱臭，同时也可消除不愉快的杂味。

（5）、得到优质的油渣。因为在真空状态下进行融炼，蛋白质几乎不变性。

（6）、降低了融炼过程中的热能损耗。

二、工艺流程简图

三、操作规程

1.开车前的准备工作：

1.1、通热源、电源（注意：所有动力电为380V照明为220V）。

1.2、检查真空泵、空压机、导热油泵、融炼釜传动部分是否正常．

1.3、首次使用导热油炉或每次更换导热油，必须在98°C左右加热5小时，等膨胀槽无水蒸气溢出，才可缓慢加热到280°C以上（目的是把到热油中的水分蒸发出去）。1.4、对物料要求：动物脂肪不得混入编织袋、绳头等杂物。

2、具体工段操作要点：

2.1、冷冻动物脂肪需进入破碎机。破碎至20—30mm的颗粒。然后进入预融釜。

2.2、预融釜在入料前应先预热。应在搅拌器旋转状态下进料，以防动物脂肪粘锅糊化（也可加入适当的底油）。温度控制在80℃左右，温度可根据物料品种适当调整。

2.3、预融后由泵输送至融炼釜进一步融炼。

2.4、物料装至融炼釜容量的80%后，停止进料，关闭进料阀门。开启真空泵抽真空。

2.5、融炼釜终温控制在105-110℃，融炼时间2.0-3.5小时。一般情况：真空度（表压）稳定在-0.08MPa时，温度会快速上升，应调小导热油流量控制油温，注意：温度不可超过120℃，否则，物料将糊化。此时融炼即将完成，观察验证后即可出料。另：应视动物脂肪品种、部位（板油、肠油、网状式脂肪等）适当调整融炼终温。

2.6、融炼好的油脂进行油/渣固液分离。液态油泵入过滤机过滤后进入油罐储藏。油渣进入榨油车间进一步榨取渣中油脂。

3、停机：

3.1、准备停机时，融炼釜按顺序停止进料，当罐油渣排完后，关闭导热油阀门。

   3.2、将各融炼釜进行清理检查，然后关闭好进料口、排渣口。并将出油阀门关闭。

3.3、打扫车间，关闭电源。

4、安全：

4.1、冻肉破碎机操作应规范，严禁戴手套操作设备。

4.2、工作服应穿戴整齐，工作时应精神集中专注，以防高温油脂烫伤。