链式浸出器是一种固液萃取的制油设备，其基本工作原理是：经轧成胚片或膨化的油料进入浸出器内，并形成一定的料层高度，此时，溶剂（6#轻汽油）经喷淋管对油料进行大量喷淋，并在料层上表面建立一定的液位，与此同时，通过传动装置驱动的链条刮板将油料均匀缓慢向前推动。当油料受到溶剂（混合油）反复不断地喷淋、浸泡，油料内的油脂被慢慢溶解析出，并溶于溶剂中（俗称混合油）。混合油则通过栅板过滤流入集油斗，然后用混合油泵将浓度较高的混合油打入暂存罐，并输送至蒸发汽提工段。浓度较低的混合油继续参与循环喷淋。当油料经过近1个小时的浸出后，其油分*提取。经过浸出后的饼渣由链条刮板推入浸出器的出粕口，并通过湿粕刮板送入蒸脱机进行溶剂回收。
适用范围：该设备适应各种原料的浸出，如大豆胚、米糠等的一次浸出。同时也适用于棉籽、菜籽、芝麻、茶籽、桐籽等植物油料预榨饼的浸出。
拖链浸出器的优点:
物料在料床上被分成若干独立单元，有效防止各级各级混合油在料层上流窜，可以保证各段喷淋之间的浓度梯度。
每个料格内形成浸泡区，可获得更好的浸泡效果。
链箱由轨道支撑不与筛面接触，使筛面的寿命延长。
采的液压马达双轴驱动，均衡受力，运行可靠，维护费用少。
更适合于高含油、高粉末度的物料，普通油料浸出效果更佳。
拖链浸出器经济、技术指标（以500T/D为例）：
蒸汽消耗 ≤280kg/t料（大豆）
电耗 装机容量320KW
溶剂消耗 ≤4kg/t料（6#溶剂）
粕残油 ≤1.0%
粕水分 12-13%（可调）
粕含溶 ≤500ppm
尿素酶活性 0.05-0.25（豆粕）
浸出毛油
总挥发物≤0.30%
残溶≤300ppm
机械杂质≤0.20%
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。