RY50-32-200高温热油循环泵顾名思义，是耐高温的泵。RY50-32-200高温热油循环泵采用自热散热系统，不需要用水来冷却泵体，结构简化，体积变小，运行成本降低，性能却非常可靠。因此在各种输送高温液体的场合中得到使用。

由于RY50-32-200高温热油循环泵用于输送温度较高的液体，因此对密封件和轴承的耐腐蚀性，耐高温性要求*。机械密封与填料密封均具有良好的热态适应性，机械密封采用硬质合金材料。本公司生产的RY50-32-200高温热油循环泵，机械强度*，零部件经过超高温热处理。这些都是RY50-32-200高温热油循环泵良好运行的必要条件。

RY50-32-200高温热油循环泵技术、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

RY系列高温导热油泵主要由壳体、转子、轴承、密封等部分组成，采用填料密封结构，附加耐温油封，起辅助密封的作用。
RY风冷式导热油泵从设计上改变了传统的热油泵结构，采用自然散热的冷却方式，减少了泵的体积，使结构简单，节约运行费用，可靠。

RY导热油泵的使用注意事项：
(1)安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
(2)为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。
(3)严禁空运转。
(4)扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
(5)开泵程序：开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体，关闭出口阀；点动电扬机，检查RY导热油泵的转向是否正确；泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
停车程序：关闭出口阀门，切断电源，关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。

RY导热油泵的维修要点和方法：
(1)泵轴折断。RY导热油泵的泵轴采用的材料是99%的铸钢型，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏。RY导热油泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保障，也会直接影响轴承的寿命。
(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵   易出现的故障，其原因也较多。   先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查RY导热油泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

RY系列导热油泵该泵结构合理，性能优良，使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体。其耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料。

RY型导热油泵性能参数表