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上开门蒸压釜

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  • 品牌:
  • 产品类别:门|窗
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  • 更新时间:2025-03-07 22:32:54
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产品简介

产品简介:上开门蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。釜盖采用Q345R压制成型,釜体采用Q345R卷制成型;釜盖、釜体法兰由16Mn整体锻造加工,采用数控

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产品介绍

                                                                         

上开门蒸压釜是一种体积大、重量重的大型压力容器。由釜体、釜盖、支座、阀门仪表及安全附件构成,内铺设钢轨、蒸汽分配管。釜盖采用Q345R压制成型,釜体采用Q345R卷制成型;釜盖、釜体法兰由16Mn整体锻造加工,采用数控加工后整体热处理,消除锻打应 力和焊接应力。并进行二次精加工,充分保证釜门开关轻便、灵活。配备有完善的手动及自动安全联锁装置,保证蒸压釜运行和操作安全。

为推进蒸压釜生产系统自动化、智能化,我集团公司自主研发液压(气动)助力快开门蒸压釜及全自动液压(气动)快开门蒸压釜,可配置釜内压力自动控制系统,实现釜门的开闭及釜内压力的升降全部自动化,降低人力成本,提高安全性,提高蒸养制品的质量。

上开门蒸压釜用途十分广泛,大量应用于加气混凝土砌块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的 蒸压养护,在釜内完成CaO—SiO2—H2O的水热反应。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、玻璃蒸养、化纤 产品高压处理、食品高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、等需压力蒸养工艺过程的生产。

工作原理

上开门蒸压釜主要由釜体装置,釜盖装置,摆动装置,手摇减速器,安全连锁装置(包括手动安全连锁装置和电气安全连锁装置)、釜体支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表、排水装置和电控柜等组成。

本集团公司所生产的蒸压釜,各种结构的设计、制造安全可靠,结构合理,保证了蒸压釜产品稳定的工作性能。

性能优势

1、我集团公司对蒸压釜和釜体的各零部件进行了ANSYS有限元分析计算,以保证蒸压釜性能的安全可靠和更长的使用寿命。

2、我集团公司拥有多项蒸压釜自动开门装置国家,涉及到自动操作、定位调节、安全联锁等系统,的支持,保证了设备在运营过程中的高效、安全、便捷;

3、我集团公司的蒸压釜釜盖封头与釜盖法兰的对接焊缝采用双面埋弧自动焊,并进行探伤及焊后热处理,消除了锻打应力和焊接应力。该焊接与热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于的地位。

4、我集团公司生产的蒸压釜产品设计,制造严谨;流水线作业,质量稳定,效率高;产品可整体出厂也可分段出厂,灵活适应用户需求;整体配套性好,安装周期短,投资费用低。

5、我集团公司为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化,可配置釜内压力自动控制系统,实现釜门的开闭及釜内压力的升降全部自动化,降低人力成本,提高安全性,提高蒸养制品的质量。

技术参数

型号釜体内径(m)有效长度工作压力 (Mpa)工作温度 (℃)设计压力(Mpa)设计温度(℃)工作介质总长度 L(m)宽度 W(m)高度 H(m)
FGZSS 1.0-1.65 x LΦ1.65根据工艺设计要求1.01831.1187饱和蒸汽L+0.652.6192.595
FGZSS 1.3-1.65 x LΦ1.65根据工艺设计要求1.31951.4198饱和蒸汽L+0.652.6192.595
FGZSS 1.0-2.0 x LΦ2.0根据工艺设计要求1.01831.1187饱和蒸汽L+0.92.9653.225
FGZSS 1.1-2.0 x LΦ2.0根据工艺设计要求1.11871.2192饱和蒸汽L+0.92.9653.225
FGZSS 1.3-2.0 x LΦ2.0根据工艺设计要求1.31951.4198饱和蒸汽L+0.92.9653.225
FGZSS 1.5-2.0 x LΦ2.0根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+0.92.9653.255
FGZSS 1.3-2.2 x LΦ2.2根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.33.2883.43
FGZSS 1.5-2.2 x LΦ2.2根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.33.2883.43
FGZSS 1.3-2.4 x LΦ2.4根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.563.1543.917
FGZSS 1.5-2.4 x LΦ2.4根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.563.1543.917
FGZSS 1.3-2.5 x LΦ2.5根据工艺设计要求1.31951.4197饱和蒸汽L+1.563.2544.017
FGZSS 1.5-2.5 x LΦ2.5根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.563.2544.017
FGZSS 1.3-2.68 x LΦ2.68根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.7543.284.143
FGZSS 1.5-2.68 x LΦ2.68根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.7543.284.143
FGZSS 1.3-2.85 x LΦ2.85根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.7543.584.493
FGZSS 1.5-2.85 x LΦ2.85根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.7543.584.493
FGZSS 1.3-3.0 x LΦ3.0根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.84.5374.66
FGZSS 1.5-3.0 x LΦ3.0根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.84.5374.66
FGZSS 1.3-3.2 x LΦ3.2根据工艺设计要求1.31941.4197饱和蒸汽L+1.94.745.131
FGZSS 1.5-3.2 x LΦ3.2根据工艺设计要求1.52011.6204饱和蒸汽L+1.94.745.131
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